智能集成電力電容器

智能集成電力電容器是在智能電器總體發(fā)展框架上開發(fā)出來的全新一代低壓無功補償裝置。它由智能測控模塊、過零投切模塊、系統(tǒng)保護模塊、網(wǎng)絡(luò)通訊模塊、人機對話模塊及電力電容器等部分組成。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多智能集成電力電容器的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

智能電力電容器注意事項

1 安裝電容器時，每臺電容器的接線盡量采用單獨的軟線與母線相連，不要采用硬母線連接，以防止裝配應(yīng)力造成電容器套管損壞，破壞密封而引起的漏油。

2 電容器回路中的任何不良接觸，均可能引起高頻振蕩電弧，使電容器的工作電場強度增大和發(fā)熱而早期損壞。因此，安裝時必須保持電氣回路和接地部分的接觸良好。

3 較低電壓等級的電容器經(jīng)串聯(lián)后運行于較高電壓等級網(wǎng)絡(luò)中時，其各臺的外殼對地之間，應(yīng)通過加裝相當(dāng)于運行電壓等級的絕緣子等措施，使之可靠絕緣。

4 電容器經(jīng)星形連接后，用于高一級額定電壓，且系中性點不接地時，電容器的外殼應(yīng)對地絕緣。

5 電容器安裝之前，要分配一次電容量，使其相間平衡，偏差不超過總?cè)萘康?%。當(dāng)裝有繼電保護裝置時還應(yīng)滿足運行時平衡電流誤差不超過繼電保護動作電流的要求。

6 對個別補償電容器的接線應(yīng)做到:對直接啟動或經(jīng)變阻器啟動的感應(yīng)電動機，其提高功率因數(shù)的電容可以直接與電動機的出線端子相連接，兩者之間不要裝設(shè)開關(guān)設(shè)備或熔斷器;對采用星-三角啟動器啟動的感應(yīng)式電動機，盡量采用三臺單相電容器，每臺電容器直接并聯(lián)在每相繞組的兩個端子上，使電容器的接線總是和繞組的接法相一致。(13)在運行或運輸過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。

7 對分組補償?shù)蛪弘娙萜?，?yīng)該連接在低壓分組母線電源開關(guān)的外側(cè)，以防止分組母線開關(guān)斷開時產(chǎn)生的自激磁現(xiàn)象。

8 集中補償?shù)牡蛪弘娙萜鹘M，應(yīng)專設(shè)開關(guān)并裝在線路總開關(guān)的外側(cè)，而不要裝在低壓母線上。

運行中的電容器的維護和保養(yǎng)

(1)電容器應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運行情況記錄。

(2)對運行的電容器組的外觀巡視檢查，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定每天都要進行，如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。

(3)檢查電容器組每相負荷可用安培表進行。

(4)電容器組投入時環(huán)境溫度不能低于-40℃，運行時環(huán)境溫度1小時，平均不超過 40℃，2小時平均不得超過 30℃，及一年平均不得超過 20℃。如超過時，應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇)或?qū)㈦娙萜鹘M與電網(wǎng)斷開。

(5)安裝地點的溫度檢查和電容器外殼上熱點溫度的檢查可以通過溫度計等進行，并且做好溫度記錄(特別是夏季)。

(6)電容器的工作電壓和電流，在使用時不得超過1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。

(7)接上電容器后，將引起電網(wǎng)電壓升高，特別是負荷較輕時，在此種情況下，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開。

(8)電容器套管和支持絕緣子表面應(yīng)清潔、無破損、無放電痕跡，電容器外殼應(yīng)清潔、不變形、無滲油，電容器和鐵架子上面不應(yīng)積滿灰塵和其他臟東西。

(9)必須仔細地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開關(guān)等)的可靠性。因為在線路上一個接觸處出了故障，甚至螺母旋得不緊，都可能使電容器早期損壞和使整個設(shè)備發(fā)生事故。

(10)如果電容器在運行一段時間后，需要進行耐壓試驗，則應(yīng)按規(guī)定值進行試驗。

(11)對電容器電容和熔絲的檢查，每個月不得少于一次。在一年內(nèi)要測電容器的tg 2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測量都應(yīng)在額定電壓下或近于額定值的條件下進行。

(12)由于繼電器動作而使電容器組的斷路器跳開，此時在未找出跳開的原因之前，不得重新合上。

(13)在運行或運輸過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。