起重機司機的10大注意事項

起重機司機 1、起重機司機經過專門培訓，在相關部門考試合格，并出具合格證后，方可上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設備。 2、起吊前，起重機司機必須檢查各種裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，配方、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁帶病操作起重機的工作部件。 3、起重機只能垂直提升負載。嚴禁拖動尚未離開地面的貨物。應避免側向負載。 4、起重機司機必須與指揮官密切合作，并服從指揮官的信號指揮。操作前必須鳴響喇叭。如果發(fā)現命令信號不清楚或錯誤，駕駛員有權拒絕執(zhí)行。工作時，司機必須立即服從任何人發(fā)出的緊急停車信號，在不安全因素消除之前，不得繼續(xù)工作。 5、當起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持安全距離。在旋轉范圍內，輸電線路允許的近距離如下表所示。多雨多霧天氣，安全距離應增加到1.5倍以上。當起重機通過輸電線路下方時，吊臂必須下降。 6、起重機滿載起吊時，禁止同時進行兩次或兩次以上的操作。起重臂左右旋轉角度不得超過45°，嚴禁斜掛、拉掛或急停。嚴禁吊拉埋在地下的物體，嚴禁強行吊拉大面積附著在地面的物體。 7、起重機工作時，吊鉤和滑輪之間應保持一定的距離，以防止絞車折斷鋼絲繩或使吊臂回轉。當吊桿完全伸出并變化到仰角，吊鉤下降到位置時，提升卷筒上的鋼索應保持至少3圈。 8、起重機嚴禁超載，如果使用兩臺起重機同時起吊重物，必須服從人員的統(tǒng)一指揮，兩臺機器的垂直速度要保持相等，其物體重量不得超過兩臺機器允許總重量的75%。捆綁吊索時，應注意載荷分布，每輛車分擔的載荷不應超過允許起吊重量的80%。 9、工作時，起重臂的仰角不得小于30°，起重機應盡量避免在負載情況下起重臂的振幅變化。禁止在起重機負載安全停止前更換操作桿。 10、起重機在工作時，嚴禁檢修和調整。 11、或休息時，不準將東西掛在空中。 12.工作完成后，吊鉤和吊桿應置于規(guī)定的安全位置，所有控制手柄應置于中間位置。

高空作業(yè)車懸臂控制手柄

懸臂的控制：選擇地面控制時，同時撥動功能起動開關懸臂伸縮開關，可以控制懸臂的伸縮；同時撥動功能起動開關和懸臂升降開關，可以控制懸臂的升降。選擇平臺控制時，踏住腳踏開關，握住中間的懸臂控制手柄，慢慢的前推、后縮、中位， 可以控制高空作業(yè)車的懸臂的延伸、收縮、停止； 伸縮速度是與操作的速度成正比；若踏住腳踏開關，握住左邊的控制手柄，慢慢地上下推動手柄，可以控制旋臂的升降。

高空作業(yè)平臺出租日常維護內容

高空作業(yè)平臺出租日常維護內容 1、 檢查油管是否有損壞，是否有漏油現象。如果有，加以解決，若因漏油導致油量不 足，應將油加足。 2、 保持作業(yè)車清潔，注意保持通向高空作業(yè)平臺走臺板和工作平臺的階梯上不能有油、脂、泥。 注意：清洗時，不得對準電氣元件和電氣系統(tǒng)噴水。 每月維護內容 1、 高空作業(yè)平臺包括日常維護項目 2、 檢查手動泵是否能正常使用，如無法正常使用聯系廠家維修； 3、 清洗或換液壓油箱上安裝吸油濾油器和壓力油濾油器的濾芯； 4、 檢查主要構件有無裂紋或損壞。檢查工作平臺與其支架、轉臺與回轉支承、回轉支承與 副車架、主副車架等處的連接螺栓有無松動或損壞，平衡拉桿連接是否可靠，所有的軸銷緊固情況和是否有損壞； 5、 檢查電瓶，當其工作不可靠時應當立即換。 注意：在對電瓶進行維護和對作業(yè)車的電氣系統(tǒng)進行維護之前，切斷電源； 6、 檢查各裝置，包括蜂鳴器、急停按鈕、行程開關、傳感器等是否動作正常、信號準確； 7、 檢查所有控制裝置，開關和比例手柄是否接觸良好，運動和工作速度是否平穩(wěn)。檢查電 纜有無損壞，特別是有沒有擠傷、裂縫、磨損等。檢查活塞桿有無拉傷，鍍鉻層有無剝落，有無接頭漏油，油缸鉸接處運動情況； 8、 檢查回轉減速機和卷揚減速油位及運行狀況是否正常； 9、 檢查是否有油漆脫落現象，如有脫落應及時修理漆面，避免生銹。