東莞某智能科技公司是一家集設(shè)計(jì)、研究、開(kāi)發(fā)、制造為一體智能裝備、機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)。作為技術(shù)企業(yè)，公司建有一支的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。公司銷(xiāo)售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國(guó)各地，設(shè)有售后服務(wù)中心。

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，更大的機(jī)遇與挑戰(zhàn)也隨著而來(lái)。公司洞察行業(yè)趨勢(shì)改革，一方面通過(guò)精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理，提升工廠生產(chǎn)效率與綜合競(jìng)爭(zhēng)力，另一方面通過(guò)引入信息化系統(tǒng)和智能設(shè)備，打造以數(shù)字化、精益化為特點(diǎn)的“智能制造”。在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面，公司決定攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)字化、可視化管理，提高自身的管理、創(chuàng)新能力，進(jìn)一步提升自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

關(guān)鍵需求：

1、實(shí)現(xiàn)條碼化管理，滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求；

2、規(guī)劃好倉(cāng)庫(kù)，做好庫(kù)位標(biāo)識(shí)，提升找貨、上架速度；

3、降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，實(shí)行先進(jìn)先出；

4、目前使用SAP系統(tǒng)，需要與其進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步。

主要解決方案

1、條碼化管理

采用條碼技術(shù)，賦予原料、半成品、成品條碼編號(hào)，實(shí)行一物一碼管理，為后續(xù)條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、入庫(kù)管理

優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架流程，支持先質(zhì)檢后收貨，動(dòng)態(tài)設(shè)置多場(chǎng)景收貨策略。支持PDA設(shè)備執(zhí)行入庫(kù)操作，根據(jù)貨物上架策略獲取目標(biāo)庫(kù)位，由人工將貨品運(yùn)送至位置，掃描庫(kù)位和貨品標(biāo)簽綁定完成入庫(kù)操作。

3、出庫(kù)管理

優(yōu)化揀貨、打包、裝箱流程完善，支持先進(jìn)先出。員工利用PDA設(shè)備執(zhí)行下架操作，根據(jù)貨物下架策略獲取目標(biāo)庫(kù)位，配合PDA設(shè)備掃描審核，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)，保證作業(yè)準(zhǔn)確。

4、盤(pán)點(diǎn)管理

支持季節(jié)性盤(pán)點(diǎn)和非季節(jié)性盤(pán)點(diǎn)方式，支持按照倉(cāng)管員、庫(kù)區(qū)、物料等條件創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)單。，供給盤(pán)點(diǎn)工作人員核查。盤(pán)點(diǎn)完成的信息與后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)信息進(jìn)行核對(duì)，生成盤(pán)點(diǎn)表。

5、與SAP集成

WMS系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)對(duì)接后，可實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化作業(yè)，且系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)賬，保證信息準(zhǔn)確及時(shí)，避免賬實(shí)不同步的問(wèn)題。

倉(cāng)庫(kù)管理WMS系統(tǒng)是現(xiàn)在很多制造企業(yè)都會(huì)使用的一款軟件系統(tǒng)，能夠更好地幫助企業(yè)倉(cāng)庫(kù)，同時(shí)其自身的優(yōu)勢(shì)以及所能給企業(yè)帶來(lái)的效益是不容忽視的。本文主要從以下兩個(gè)方面展開(kāi)論述。

一、倉(cāng)庫(kù)管理WMS系統(tǒng)自身的優(yōu)勢(shì)

1、與其他系統(tǒng)集成的優(yōu)勢(shì)

在手工或半手工作業(yè)狀態(tài)下，企業(yè)里邊普遍存在的現(xiàn)象就是各種形式的信息孤島隨處可見(jiàn)，數(shù)據(jù)不共享，同樣的數(shù)據(jù)在不同部門(mén)不同個(gè)人的手中需要反復(fù)多次錄入、多次處理，一項(xiàng)基礎(chǔ)性的作業(yè)或決策需要反復(fù)多個(gè)部門(mén)溝通、到處找數(shù)據(jù)，并且找到的數(shù)據(jù)需要花費(fèi)較大精力進(jìn)行再處理方才可用。

而WMS系統(tǒng)則可以與企業(yè)內(nèi)的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，無(wú)需人工再次錄入，從而提高生產(chǎn)管理效率和決策水平。

2、提升管理水平和經(jīng)驗(yàn)

通過(guò)的WMS系統(tǒng)的導(dǎo)入，可以將各種先進(jìn)的倉(cāng)庫(kù)理論知識(shí)和成功企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)快速移植到企業(yè)中來(lái)。通過(guò)這種先進(jìn)知識(shí)和成功經(jīng)驗(yàn)的導(dǎo)入，迅速提高企業(yè)的管理水平和人員素質(zhì)。

二、WMS系統(tǒng)帶給企業(yè)的具體效益

1、作業(yè)有計(jì)

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)的日常出入、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥、補(bǔ)貨、退貨等作業(yè)一定要有計(jì)劃，不能盲目去執(zhí)行，那樣會(huì)帶來(lái)很多麻煩，而且還會(huì)造成成本消耗。WMS系統(tǒng)則可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)有一個(gè)較好的整體把握，合理安排各種作業(yè)任務(wù)及對(duì)應(yīng)的員工，優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，提升整體作業(yè)效率。

2、降低庫(kù)存成本

WMS系統(tǒng)對(duì)于庫(kù)存成本的降低是很明顯的，包括實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，了解每個(gè)物料/成品的入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、庫(kù)存數(shù)量、存放位置等等；先進(jìn)先出的出庫(kù)策略，優(yōu)先下架入庫(kù)更早的商品，降低呆滯料，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

3、提供員工積極性

WMS系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄每位員工的作業(yè)情況，哪個(gè)員工工作量多，哪個(gè)員工工作量少都可以一目了然。這樣一來(lái)，不僅可以制定合理的績(jī)效考核制度，還能減少員工偷懶情況，提升員工積極性。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是針對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化&精細(xì)化操作的管理系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過(guò)程控制管理，并可對(duì)貨物進(jìn)行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實(shí)現(xiàn)條形碼標(biāo)簽序列號(hào)管理，對(duì)整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，為管理者

提供更多數(shù)據(jù)分析。同時(shí)可支持多模式、多業(yè)態(tài)、多倉(cāng)庫(kù)的個(gè)性化需求，可以有效減少倉(cāng)庫(kù)的出錯(cuò)率、提高操作效率、實(shí)時(shí)管理倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)、提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率和周轉(zhuǎn)率。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要核心內(nèi)容

1.貨物條碼化（入庫(kù)物料、產(chǎn)品）——作用：記錄貨物在各環(huán)節(jié)的信息，便于對(duì)其進(jìn)行信息的追溯。

2.作業(yè)單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對(duì)貨物上架和揀貨發(fā)料物資核對(duì)。

3.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨庫(kù)位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對(duì)應(yīng)貨物相關(guān)信息，便于實(shí)時(shí)把控倉(cāng)庫(kù)各物資的存放情況。

4.作業(yè)單據(jù)條碼化——作用：對(duì)作業(yè)單據(jù)進(jìn)行信息的關(guān)聯(lián)查詢。

5.人員信息條碼化——作用：在倉(cāng)庫(kù)各作業(yè)過(guò)程中記錄人員信息，便于事后問(wèn)題的追溯等管理。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗(yàn)，防呆防錯(cuò)，規(guī)范流程，提高收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、掃描庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)貨物與庫(kù)位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進(jìn)先出原則發(fā)料，提升物料周轉(zhuǎn)率。

5、物料效期到期自動(dòng)預(yù)警，并凍結(jié)物料，減少失效成本。

6、掃碼盤(pán)點(diǎn)，，防呆防錯(cuò)，確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動(dòng)回寫(xiě)ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率

8、通過(guò)二維碼標(biāo)簽和批次管理，實(shí)現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報(bào)表管理，為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的無(wú)縫銜接。

在生產(chǎn)制造企業(yè)中，他們的倉(cāng)庫(kù)會(huì)遇到不少問(wèn)題：

1、由于庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、貨物積壓等方面存在盲目性，增加了許多隱形成本。

2、缺乏數(shù)據(jù)信息化管理，導(dǎo)致庫(kù)存進(jìn)出量的控制不準(zhǔn)確，盤(pán)點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)虧損，甚至不能追詢到問(wèn)題點(diǎn)，不能全過(guò)程追溯問(wèn)題。

3、倉(cāng)儲(chǔ)物料、產(chǎn)品等標(biāo)識(shí)不明確，甚至沒(méi)有標(biāo)識(shí)，更沒(méi)有合理的區(qū)域劃分，導(dǎo)致出入庫(kù)效率低下，找貨困難，大部分時(shí)間都用在找貨或者取貨的途中。

4、缺乏效期管理，先進(jìn)先出實(shí)行難，呆滯料產(chǎn)生多。

5、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理薄弱，難以及時(shí)了解當(dāng)前作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法立刻發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致后面需花費(fèi)更多時(shí)間解決。

6、對(duì)老員工依賴高，新員工上手速度慢，倉(cāng)庫(kù)整體作業(yè)效率低，準(zhǔn)確率低。

7、缺乏準(zhǔn)確報(bào)表數(shù)據(jù)，無(wú)法準(zhǔn)確了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有庫(kù)存、出入庫(kù)情況等。

如果無(wú)法合理解決以上倉(cāng)庫(kù)難題，將會(huì)為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)一定的阻礙，這時(shí)wms系統(tǒng)的應(yīng)用就顯得非常有必要了。

主要體現(xiàn)在：

1、通過(guò)wms系統(tǒng)來(lái)規(guī)范化倉(cāng)庫(kù)流程，提，減少浪費(fèi)，減少隨意性，用流程來(lái)管住人。

2、倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)流程變準(zhǔn)了，管理變得剛性了，庫(kù)存數(shù)據(jù)變準(zhǔn)了，有沒(méi)有、有多少一目了然，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，為更好的盈利提供了更強(qiáng)大的支撐和服務(wù)。

3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，大大減少了收錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、多發(fā)貨等問(wèn)題，同時(shí)作業(yè)效率也得到了明顯提升。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理可視化了，通過(guò)系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)看板，可以清晰了解到當(dāng)前作業(yè)的情況、到貨情況等，而且還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)上的紕漏，保證作業(yè)的準(zhǔn)確。

5、出現(xiàn)問(wèn)題追溯起來(lái)更方便快捷。wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并形成操作履歷給到倉(cāng)管員查看，哪個(gè)貨品、哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可以快速追溯到原責(zé)任人，以及對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤操作。

6、庫(kù)存準(zhǔn)確清晰，一目了然，大大減少了生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、銷(xiāo)售發(fā)貨的盲目性，不僅客戶滿意度提高，而且?guī)齑嬉驳玫搅肆擞行Э刂啤?