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倉庫管理系統(tǒng)通過與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成:圍繞倉庫管理流程,從產(chǎn)品采購入庫到銷售出庫等全過程,為倉庫員工、倉庫主管、管理層提供作業(yè)流程優(yōu)化、作業(yè)過程管控、倉庫數(shù)據(jù)分析等支持,幫助他們更好處理和完成自己的工作,更好提升倉庫管理水平,提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。
倉庫管理系統(tǒng)集成SAP ERP的主要應(yīng)用
1、倉庫布局
通過庫位模塊,協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫區(qū)庫位,并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識,這樣一來,倉庫產(chǎn)品的擺放有規(guī)律了,不會隨意亂擺放和堆積,找起貨來就更方便了,同時(shí)倉庫的使用率也會更高。
2、簡化作業(yè)流程 降低經(jīng)驗(yàn)依賴
全程條碼化作業(yè)和管理,員工利用PDA設(shè)備,掃描產(chǎn)品的上標(biāo)簽,系統(tǒng)便會自動核對是否準(zhǔn)確,從而可準(zhǔn)確,快速完成入庫驗(yàn)收、上架、下架、復(fù)核、盤點(diǎn)、出庫等作業(yè),而且在作業(yè)完成后,PDA設(shè)備會將數(shù)據(jù)采集并同步到系統(tǒng)中,無需人工手寫記錄,減少出錯率和工作量。同時(shí),在上架、下架的過程中,系統(tǒng)會自動顯示上架庫位和下架庫位,避免員工浪費(fèi)在找?guī)煳宦飞?,提升工作效率的同時(shí),也降低了經(jīng)驗(yàn)依賴,新員工也可以快速上手。
3、作業(yè)過程可視化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題
由于倉庫員工利用PDA進(jìn)行作業(yè),作業(yè)數(shù)據(jù)會實(shí)時(shí)采集并上傳到系統(tǒng)中。倉管員在系統(tǒng)上,便可以查看到現(xiàn)場作業(yè)情況,從而可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,調(diào)整計(jì)劃,保證作業(yè)準(zhǔn)確和按時(shí)完成。
4、批次追溯 保證質(zhì)量安全
倉庫管理系統(tǒng)可實(shí)時(shí)記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)情況,從而形成追溯鏈條,出現(xiàn)問題可以快速找到源頭,確保質(zhì)量安全。
5、庫存實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,降低庫存資金
通過PDA掃描盤點(diǎn),可以做到賬實(shí)一致。而且每當(dāng)作業(yè)完成后,庫存都能實(shí)時(shí)更新,并做到庫存的可視、可查和可追溯,保證庫存準(zhǔn)確安全。先進(jìn)先出策略,大大呆滯料的生成,提升庫存周轉(zhuǎn)率。庫存數(shù)量和效期預(yù)警設(shè)置,一旦到了安全值,便會自動提醒倉管員進(jìn)行處理,保證庫存健康。
標(biāo)領(lǐng)冷庫管理系統(tǒng)是根據(jù)冷庫行業(yè)的經(jīng)營特點(diǎn)、管理模式進(jìn)行開發(fā)的,采用條碼技術(shù),B/S架構(gòu),集貨主資料、庫位管理、協(xié)議價(jià)格、出入庫管理、調(diào)倉管理、包倉管理、費(fèi)用結(jié)算、報(bào)表中心和PDA移動端管理為一體的企業(yè)管理軟件,適合各種大中冷庫企業(yè)、出租型、自動型等使用,同時(shí)可以滿足用戶特殊需求進(jìn)行個性化的功能模塊定制,讓您在管理企業(yè)上更輕松、更方便。
冷庫管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程
1、建立貨主資料
建立起每個貨主資料,包含貨主編號、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等,方便后續(xù)維護(hù)和管理。
2、創(chuàng)建協(xié)議價(jià)格
與客戶簽訂租倉合同,主要針對零倉貨主。協(xié)議價(jià)格中需要填寫客戶名稱、開始日期、按天冷藏費(fèi)用單價(jià)、冷藏費(fèi)用單位(按噸/板/件)。出入庫雜費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)(搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、分揀費(fèi)、配貨費(fèi)),可按實(shí)際進(jìn)行設(shè)置,可在出入庫單總自動帶出并計(jì)算其費(fèi)用金額。
3、入庫流程
理貨員先來清點(diǎn)到貨的商品,無誤后利用PDA將每板商品與移動碼進(jìn)行綁定,然后由倉管員利用PDA掃描移動碼和庫位條碼,完成入庫操作。
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到系統(tǒng)上,然后可打印存貨卡,此卡提供給客戶,作為提貨憑證。
4、出庫流程
倉管理利用PDA掃描出庫單上的商品批次碼,自動顯示該商品批次所在的所有庫位,然后前往其中一個容易出的庫位,掃描移動碼,輸入數(shù)量即可。出庫后,系統(tǒng)自動減少對應(yīng)庫存數(shù)量。
6、包倉費(fèi)用管理
針對包倉貨主,填寫好貨主,包倉開始日期和結(jié)束日期、包倉類型(按天/月)、包倉庫位、面積/卡位、每天每平方單價(jià)和每天金額。然后當(dāng)包倉開始那天,便會自動計(jì)算貨主費(fèi)用。
7、自動費(fèi)用結(jié)算
系統(tǒng)會每天自動計(jì)算出冷藏和包倉費(fèi)用。到月尾進(jìn)行收款時(shí),只需鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn),即可整理出每個貨主產(chǎn)生的費(fèi)用明細(xì)、來源和總金額,方便查看和核實(shí)。無誤后,進(jìn)行結(jié)算打印,并將打印的報(bào)表發(fā)給貨主查看,方便追款
傳統(tǒng)的冷庫倉庫管理已經(jīng)更不上行業(yè)發(fā)展的步伐,使得企業(yè)在同行的競爭中處于劣勢地位。
1、缺乏庫位規(guī)劃和擺放意識,員工為了加快速度完成入庫,就會出現(xiàn)隨意擺放、堆積的情況,不但會降低冷庫空間使用率,而且對于行走、找貨等也是非常不方便的。
2、倉庫的上架、出庫的流程如果通過人工來管理,效率必然低下,因?yàn)槟承﹩T工對倉庫貨品擺放的位置不熟悉,而且為了加快速度完成揀貨,勢必會出現(xiàn)揀錯貨的情況,這樣在后續(xù)的檢查發(fā)貨時(shí),還能花費(fèi)時(shí)間來處理這一問題。
3、庫存是倉庫管理的核心,但人為的管理,容易造成庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,比如進(jìn)貨的時(shí)候少算多算,出庫后忘記把商品的數(shù)量記錄上去等情況。
4、費(fèi)用結(jié)算不準(zhǔn)
每個貨主的冷藏計(jì)費(fèi)方式會有所不同,而人工的計(jì)算方式,容易造成錯算和漏算情況。
引入冷庫管理系統(tǒng)后,不但以上的冷庫管理劣勢等到有效解決,而且還能準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理管理冷庫貨存,實(shí)行先進(jìn)先出,自動化計(jì)費(fèi)等良好效果,為企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。
冷庫管理系統(tǒng)解決方案
1、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,規(guī)范化冷庫庫位,提升庫內(nèi)貨品存放數(shù)量和空間使用率,減少出入庫工作量。
2、電子化開單流程,方便記錄、查找、統(tǒng)計(jì)和修改,提升作業(yè)效率。
3、出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,并在作業(yè)完成后實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)上,無需人工采集和錄入。
4、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品,滿足先進(jìn)先出和按批次出庫的要求。
5、出入庫作業(yè)智能化,可進(jìn)行庫位提示,如這個物料/成品放哪里好,在哪個庫位可以找到,大大提升客戶滿意度。
6、靈活的冷藏計(jì)費(fèi)功能,滿足不同貨主的費(fèi)用需求。如零倉支持按板/噸/件算,包倉支持按天和按月包倉,也可以管庫存。
7、可以對每個貨主的費(fèi)用情況進(jìn)行打印,讓貨主了解這個月產(chǎn)生的費(fèi)用情況,包括出入庫情況、費(fèi)用明細(xì)和金額、剩余庫存噸數(shù)等。
8、提供詳細(xì)的報(bào)表功能,包括貨主庫存、倉位庫存、日常出入庫、貨主總費(fèi)用明細(xì)等等報(bào)表。
我們要來了解一下企業(yè)內(nèi)部存在著哪些管理問題和痛點(diǎn),主要想實(shí)現(xiàn)哪些管理效果,從而可以確定一個大致的數(shù)字化管理方向,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型起來也會更容易些。例如在倉庫管理過程中,是否正被以下的問題困擾著:
1、業(yè)務(wù)流程不規(guī)范,出入庫計(jì)劃也不明確,導(dǎo)致入庫時(shí)沒有及時(shí)騰出空間,出庫時(shí)沒有備好貨品,加大了倉庫管理壓力。
2、銷售部門與生產(chǎn)部門信息斷層,致使采購計(jì)劃執(zhí)行不當(dāng),造成庫存大量積壓,嚴(yán)重影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率。
3、倉庫的數(shù)據(jù)記錄更多的都是手工記賬和錄入到ERP系統(tǒng)的,數(shù)據(jù)存在滯后性和不準(zhǔn)確性,難以為管理者提供更多參考價(jià)值。
4、手工盤點(diǎn)耗時(shí)耗力,有時(shí)會出現(xiàn)錯誤,導(dǎo)致重盤,庫存準(zhǔn)確率低。
5、先進(jìn)先出難執(zhí)行,呆滯品多,造成過期浪費(fèi),物料無法追溯。
在這樣的倉庫管理背景下,如果只靠單一的SAP ERP系統(tǒng)是無法解決根本問題的,要想實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化的倉庫管理模式,還需要一套WMS倉庫管理系統(tǒng)。
1、WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性,能夠與企業(yè)內(nèi)部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成,實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和資源的共享,助力企業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
2、結(jié)合倉庫布局及產(chǎn)品分類屬性,以及入庫和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況,建立規(guī)范、合理的貨位管理,并利用條碼標(biāo)簽來區(qū)分和標(biāo)識庫區(qū)貨位,為后續(xù)條碼化管理做好準(zhǔn)備。
3、結(jié)合PDA設(shè)備應(yīng)用,所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集,實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫行交互更新,每一環(huán)節(jié)所存在的問題也都可以隨時(shí)的反映出來,并可以作為績效評定所需要的數(shù)據(jù),讓績效考核做到公平公正且透明化,員工積極性得到提升。
4、可通過一性的條碼實(shí)現(xiàn)單品的全程快速,所有掃碼環(huán)節(jié)均記錄掃描明細(xì),事后可以掃碼做竄貨稽核檢查,且實(shí)現(xiàn)庫存 99% 準(zhǔn)確。
6、提供包括生產(chǎn)出入庫分析表、倉庫出入庫分析報(bào)表、庫存分析表、盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表等等,讓決策層能夠及時(shí)得到倉庫動態(tài)的經(jīng)營數(shù)據(jù)分析,協(xié)助企業(yè)進(jìn)行正確決策,