冷庫管理系統(tǒng)是一款專門針對冷庫業(yè)務(wù)流程的信息化軟件，可以幫助冷庫企業(yè)解決出入庫作業(yè)效率低，出錯率高和費(fèi)用計算復(fù)雜繁瑣且易出錯等問題，并提升冷庫庫位使用率、優(yōu)化出入庫流程，自動計各貨主費(fèi)用明細(xì)等等，既保證了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，又提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。

成熟冷庫管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1、建立貨主資料，包含貨主編號、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護(hù)和管理。

2、建立協(xié)議價格：在入庫前，建立協(xié)議價格，包括貨主名稱、每天單價、計費(fèi)單位（噸、件、板）、出入庫雜費(fèi)等。

3、包倉合同：在入庫前，建立包倉合同，支持按天和按月計費(fèi)，也可以管庫存。

4、入庫管理：根據(jù)預(yù)約信息，填寫好貨主，入庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉管員進(jìn)行處理，完成入庫。入庫完成后，打印存貨卡給到貨主，作為貨主出庫的憑證之一。

5、出庫管理：根據(jù)預(yù)約信息或者存貨卡，填寫好貨主，出庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息，交給理貨員和倉管員進(jìn)行處理，完成出庫。

7、費(fèi)用結(jié)算：自動計算冷庫客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

8、報表查看：查看近段時間貨主費(fèi)用、庫存、出入庫等數(shù)據(jù)明細(xì)。

冷庫管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1、智能出庫管理：先進(jìn)先出原則，優(yōu)先出庫先進(jìn)庫的批次貨物，也可以根據(jù)貨主要求批次出庫。

2、智能庫位管理：采用條碼技術(shù)，建立統(tǒng)一庫位數(shù)據(jù)庫，將貼上條碼標(biāo)簽區(qū)分，提升冷庫利用率、存儲率和找貨效率。

3、智能分析報表：智能統(tǒng)計分析各種報表，數(shù)據(jù)自動歸納，為管理者提供更為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。

4、自動費(fèi)用計費(fèi)：自動實(shí)時計算冷藏費(fèi)用，避免少收漏收。

5、智能費(fèi)用打?。捍蛴〕龅拿總€貨主費(fèi)用報表，都可以讓其知道這個月出入庫情況、各種費(fèi)用金額明細(xì)和剩余庫存等信息。

6、移動碼作業(yè)：理貨和倉管員利用PDA設(shè)備，快速準(zhǔn)確完成出入庫作業(yè)，實(shí)時自動同步數(shù)據(jù)到PC端方便快速。

數(shù)字化技術(shù)作為現(xiàn)階段企業(yè)發(fā)展的核心之一，為企業(yè)精細(xì)化轉(zhuǎn)型提供了契機(jī)。但大多數(shù)企業(yè)在推進(jìn)精細(xì)化管理、謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，倉庫卻逐漸暴露出如下問題：

1、缺乏有效的信息化管理系統(tǒng)，倉庫員工每天的工作量大，降低了倉庫運(yùn)營效率。

2、對人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，領(lǐng)錯料、發(fā)錯貨時有發(fā)生。

3、倉庫的規(guī)劃也不好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，加大了出入庫的困難。

4、由于是人工記賬和盤點(diǎn)，倉庫里面實(shí)物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準(zhǔn)，對生產(chǎn)、銷售，乃至整個企業(yè)運(yùn)作都造成困擾。

5、雖然有SAP ERP系統(tǒng)使用，但注重的是財務(wù)管理，難以做到對作業(yè)過程管控，而且數(shù)據(jù)還需人工錄入更新，存在滯后性和不確定性。

面對現(xiàn)有問題，企業(yè)應(yīng)如何有效實(shí)現(xiàn)倉庫流程與庫存管理，賦能業(yè)務(wù)增長呢？WMS倉庫管理智能化平臺。

1、采用條碼技術(shù)，賦予物料/成品和庫位特有的條碼編號，為后續(xù)倉庫規(guī)劃、物料/成品精細(xì)化管理和掃描作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、在上架、領(lǐng)料和下架過程中，可掃碼讓貨品與庫位對應(yīng)，并可進(jìn)行庫位提示，如這個物料/成品放哪里好，在哪個庫位可以找到。降低辨別難度，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫、銷售出庫、補(bǔ)貨、調(diào)撥等環(huán)節(jié)，都可實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實(shí)時作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，讓倉管員可以實(shí)時了解作業(yè)進(jìn)度，更好進(jìn)行調(diào)整。

4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，加上先進(jìn)先出策略，大大減少呆滯料情況，降低人工作業(yè)成本的同時，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。

5、可對倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個物料/成品的現(xiàn)有庫存情況，保證采購、銷售、生產(chǎn)等計劃正常運(yùn)行。

6、通過SAPERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，建設(shè)企業(yè)業(yè)務(wù)一體化平臺，并提升供應(yīng)鏈的韌性，為企業(yè)數(shù)字變革提供堅實(shí)后盾。

WMS的主要業(yè)務(wù)流程

1、條碼管理

在實(shí)施倉儲條碼化管理以后，員工通過PDA設(shè)備掃描條碼，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時采集，實(shí)時與數(shù)據(jù)庫行交互更新。當(dāng)產(chǎn)成品在公司內(nèi)進(jìn)行流動的時候，內(nèi)部人員就可以從系統(tǒng)當(dāng)中獲知現(xiàn)場的情況，當(dāng)需要查詢倉庫商品信息的時候，可以很快的獲得所需要的信息，實(shí)現(xiàn)真正的賬實(shí)一致。

2、數(shù)據(jù)管控

通過對作業(yè)信息進(jìn)行分析，能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預(yù)計的出庫、入庫的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進(jìn)行實(shí)時分析，提早做出決策計劃，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、積壓等庫存情況。

3、庫存管理

PDA掃描盤點(diǎn)模式，可將自動核對帳面庫存和實(shí)際庫存的成品情況，生成盤點(diǎn)差異報表，保證庫存準(zhǔn)確率。同時WMS系統(tǒng)帶有庫存預(yù)警功能，能自動監(jiān)控倉庫中庫存商品的數(shù)量，當(dāng)商品數(shù)量不在設(shè)定的范圍內(nèi)時，系統(tǒng)就會自動預(yù)警，保證庫存充足，不積壓。

4、出入庫管理

當(dāng)驗(yàn)收完畢后，可在系統(tǒng)生成SKU碼，將SKU碼打印出來，貼在商品上，方便之后掃描商品系統(tǒng)可以識別出來，然后任務(wù)轉(zhuǎn)為“上架”。上架員領(lǐng)取任務(wù)后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認(rèn)上架入量，更新庫位庫存。

在揀貨環(huán)節(jié)，揀貨員根據(jù)手持設(shè)備上的推薦路線和庫位拿取商品，掃描庫位和商品條碼，確認(rèn)揀貨數(shù)量，更新庫位庫存。

整個出入庫流程支持條碼管理，即使新員工也不會發(fā)錯貨，同時也讓業(yè)務(wù)流程環(huán)環(huán)相扣，減少漏洞，提高準(zhǔn)確率。

5、接口管理

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，可以與SAP、ERP、SRM、MES等信息系統(tǒng)集成使用，打破信息孤島，讓倉庫業(yè)務(wù)發(fā)生時數(shù)據(jù)及時同步到其他信息系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性，減少了錄單人工工作量，提高了其他信息系統(tǒng)運(yùn)用效能，為公司決策提供了強(qiáng)有力的支撐。