東莞某電機公司成立于1998年，是一家專業(yè)從事電機、精密五金設計和生產(chǎn)的企業(yè)。在隨著企業(yè)發(fā)展過程中，外部環(huán)境市場競爭加劇，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤不斷壓縮，使得管理價值越來越重要，管理體系和管理工具都要有效進行升級，以達到提升管理水平，增強市場的競爭力的目的。

為了推進公司信息化平臺建設，公司決定引進WMS系統(tǒng)，旨在對倉庫作業(yè)精細化、信息化管理提升，提高工作效率，降低庫存成本，實現(xiàn)在工廠倉儲環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同，保證企業(yè)的經(jīng)濟收益。標領科技憑借對電機行業(yè)的倉儲管理深度認知、系統(tǒng)研發(fā)與實施的豐富經(jīng)驗和成熟的IT技術，在眾多競爭者中脫穎而出。

項目目標

1、實現(xiàn)倉庫管理精細化，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運行成本和運營風險。

2、提高倉庫庫位利用率，實現(xiàn)標準化、條碼化、自動化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少重復工作量，提高工作效率。

4、與公司的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，提高數(shù)據(jù)準確性。

5、實現(xiàn)產(chǎn)品的批次追溯管理，實行先進先出，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

方案實施后，WMS系統(tǒng)與SAP ERP系統(tǒng)進行了無縫集成，實現(xiàn)了對倉庫的物料/成品精細化管理、庫存數(shù)量精準實時、產(chǎn)品批次追溯、作業(yè)環(huán)節(jié)透明性等等，增強了倉儲物流的智能化、數(shù)字化管理。

1、高滿意度的手持用戶操作體驗，改變過往SAP手工操作庫存賬，信息滯后、實物流和信息流不一致的局面。

2、WMS系統(tǒng)智能化的策略配置，嚴格控制按生產(chǎn)批次先進先出，同時，提供多種出庫策略滿足不同的配送要求。

3、通過多種策略與算法的組合，讓上架、下架、庫內(nèi)移動等作業(yè)任務更加科學合理，提升執(zhí)行效率的同時，降低了作業(yè)成本。

4、庫位精準定位管理、狀態(tài)監(jiān)控 ,充分利用有限倉庫空間。

5、實行條碼、批次碼管理，實時記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

6、可對倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進行查詢，讓自己可以準確掌握每個物料/成品的現(xiàn)有庫存情況。

五金行業(yè)主要分為機械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展與進步，傳統(tǒng)的人工成本優(yōu)勢正在逐步被取代，利潤也逐漸走低。為了保證企業(yè)的發(fā)展，增強競爭實力，需要在技術、自主知識產(chǎn)權、品牌的度、企業(yè)現(xiàn)代管理、物流業(yè)態(tài)等諸多方面加強和提升，建立完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，實現(xiàn)企業(yè)的工業(yè)4.0建設目標。

通過引入WMS倉庫管理系統(tǒng)，可幫助企業(yè)建設實時倉庫智能管理平臺，深入優(yōu)化業(yè)務流程，推進實時精益管理，解決以上業(yè)務難題，切實提升庫存周轉(zhuǎn)、成本管控及公司決策經(jīng)營能力和業(yè)務績效，激發(fā)企業(yè)核心競爭力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。

WMS倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、以WMS倉庫管理系統(tǒng)為倉庫核心，建設倉庫管理智能化平臺，提升信息化水平。

2、整合倉庫資源，合理分配作業(yè)任務，提升倉庫運營效率。

3、與ERP系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)更快速地交互、歸集、統(tǒng)一，提升供應鏈協(xié)同效率。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，全程條碼化管理，員工利用PDA設備掃描完成入庫、出庫、盤點、調(diào)撥等作業(yè)，減少大量重復無效作業(yè)，降低作業(yè)成本。

5、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實時采集并同步到系統(tǒng)后臺上，倉管員通過后臺查看，即可了解作業(yè)進度，方便進行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

6、出入庫作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動更新到系統(tǒng)上，并通過接口同步到ERP系統(tǒng)，生成憑證，無需人工再次錄入，保證了數(shù)據(jù)的準確性和實時性。

7、批次管理，輕松實現(xiàn)先進先出和按批次出庫，且能自動記錄產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。

8、充分挖掘業(yè)務數(shù)據(jù)價值，精準、智能分析，自動生成多維度報表，為管理決策提供強有力保障.

深圳某冷庫公司成立于2003年，冷庫面積為3000平方米，主營業(yè)務冷庫經(jīng)營、租賃、貨物運輸。隨著業(yè)務的不斷擴展，公司在向外向市場要效益的同時，也要向內(nèi)部管理要效益，計劃在供應鏈、冷庫作業(yè)管理等方面進一步增強能力，做到快速響應客戶，降低經(jīng)營成本，這也促成其與標領科技合作的契機。

冷庫管理系統(tǒng)建設目標

1、多倉庫多貨主管理；

2、精細化批次管理，做到先進先出和按批次出庫；

3、庫存數(shù)據(jù)實時準確，作業(yè)過程可視化管控；

4、靈活滿足日常冷庫費用計算需求，做到各項費用準確計算；

5、提升冷庫出入庫效率和準確率；

6、詳細的業(yè)務報表準確。

冷庫管理系統(tǒng)解決方案

1、標準的流程體系：建議一套標準的作業(yè)流程體系，合理劃分好區(qū)域和庫位，為后續(xù)管理打好基礎。

2、多倉庫多貨主模式：一套系統(tǒng)可以有效管理多個倉庫和多個貨主業(yè)務，做到每個貨主可以查看自己的庫存情況、出入情況。

3、批次管理：每個入庫的商品都會生成唯批次碼，既滿足產(chǎn)品屬性的管理、追溯記錄、先進先出的要求，又能降低業(yè)務操作難度，提高作業(yè)效率，快速響應訂單需求。

5、出入庫管理：員工利用PDA手持設備，可以準確快速完成收貨、上架、下架、出庫等作業(yè)，包括上架時庫位指引，也可自行選擇，下架時則庫位提示，降低人工經(jīng)驗依賴，提升出入庫效率額準確率。

6、多種計費方式：貨物冷藏費可按噸、件、板來計算，也支持包倉模式，分為按天和按月計費，也可以管庫存。

8、貨主計費：每天的在庫貨物或者包倉開始后都會產(chǎn)生冷藏費用，可自動計算冷庫客戶冷藏費和操作費，靈活結(jié)算需要收款的欠費明細。

9、業(yè)務報表：多種業(yè)務報表自動生成，包括貨主庫存、出入庫、總費用的明細和匯總，倉庫的庫存、出入庫的明細和匯總等。