珠海某設(shè)備公司，主要從事烘干設(shè)備、工業(yè)烤箱、輸送設(shè)備等產(chǎn)品研發(fā)、生成和銷售的設(shè)備型企業(yè)。公司不斷提升技術(shù),改良設(shè)備,本著以客為尊之服務(wù)宗旨,提高產(chǎn)品品質(zhì)及售后服務(wù)。

在標(biāo)領(lǐng)為該設(shè)備公司定制的倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案中，管理范疇覆蓋了物料倉(cāng)、五金倉(cāng)、半成品倉(cāng)和成品倉(cāng)，依托WMS系統(tǒng)，結(jié)合PDA設(shè)備完成掃碼收貨、質(zhì)檢、上架、取料、備料、下架、庫(kù)存重檢、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)流程，為企業(yè)帶來看得見的便利的同時(shí)，更帶來了原始數(shù)據(jù)的積累與分析，為科學(xué)決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

也許您會(huì)問：WMS系統(tǒng)的應(yīng)用帶來了什么具體的效益？

1、WMS系統(tǒng)優(yōu)化了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)全流程管控，實(shí)時(shí)反饋、實(shí)時(shí)預(yù)警，作業(yè)進(jìn)度清晰可控，每個(gè)產(chǎn)品都能追溯，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方式得以科學(xué)改善。

2、數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動(dòng)采集”，減少了員工數(shù)據(jù)采集與報(bào)告的時(shí)間，從倉(cāng)庫(kù)到管理均獲得顯著提效。

3、由原先的人工找料到如今的條碼管理，全程采取可視化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)防呆防錯(cuò)，避免依賴人工導(dǎo)致出錯(cuò)。

4、建立倉(cāng)庫(kù)電子看板系統(tǒng)，通過電子看板實(shí)時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)作業(yè)、收貨狀況。

5、效期管理，嚴(yán)格先進(jìn)先出，降低呆滯料產(chǎn)生，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、批次管理，WMS自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、多樣化數(shù)據(jù)報(bào)表，也可以自動(dòng)義報(bào)表，為管理者提供了更為、及時(shí)的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，提高決策水平。

8、WMS系統(tǒng)與內(nèi)部的SAP系統(tǒng)集成后，WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉(cāng)庫(kù)等基礎(chǔ)信息，以及采購(gòu)訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通，由此建立起一套嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)信息化管理體系。

佛山某電子公司成立于2018年，主要生產(chǎn)手機(jī)保護(hù)套及3C類手機(jī)配件產(chǎn)品，一家專注于模具計(jì)算、注塑生產(chǎn)的制造型企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，倉(cāng)庫(kù)中的原料、成品的種類越來越多，出入庫(kù)越發(fā)頻繁，現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)管理模式已經(jīng)難以滿足日益復(fù)雜的倉(cāng)庫(kù)需求了，給企業(yè)造成了一定的困擾。

為此，公司決定與標(biāo)領(lǐng)科技達(dá)成合作，引入標(biāo)領(lǐng)WMS解決方案，實(shí)現(xiàn)從原料入廠到成品出庫(kù)發(fā)運(yùn)的全流程精細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)物流管理，為業(yè)務(wù)的開展提供詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)支撐，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

1、實(shí)現(xiàn)對(duì)種類繁多的原材料、成品的到庫(kù)位的庫(kù)存可視化管理，提升庫(kù)存準(zhǔn)確率。

2、結(jié)合PDA手持設(shè)備和條碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)原料入廠到成品出庫(kù)全程條碼化作業(yè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步，提升作業(yè)效率。

3、批次管理，便于原材料、成品全流程可追溯，出現(xiàn)問題可以快速解決。

4、解決了庫(kù)存效期預(yù)警、出入庫(kù)效率低、批次先進(jìn)先出、作業(yè)出錯(cuò)等諸多痛點(diǎn)。

5、對(duì)接企業(yè)內(nèi)ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈效率。

標(biāo)領(lǐng)wms主要解決方案

1、條碼標(biāo)簽管理

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，入庫(kù)時(shí)可登記產(chǎn)品及物料詳細(xì)信息：名稱、供應(yīng)商、數(shù)量、條碼編號(hào)、包裝數(shù)量等，然后通過標(biāo)簽的打印貼到物料上面，方便辨認(rèn)和后續(xù)條碼作業(yè)。

2、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

標(biāo)領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為其規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)的布局，劃分好倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位，并貼上對(duì)應(yīng)的庫(kù)位條碼進(jìn)行區(qū)分，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程。

3、PDA掃描作業(yè)

通過倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)PDA操作，進(jìn)行收貨、上架、下架、出庫(kù)、盤點(diǎn)、退貨、調(diào)撥等操作，且具備防錯(cuò)提醒，提高工作效率，提高準(zhǔn)確率，減少老員工的依賴。

5、與ERP對(duì)接

wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)接，ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)將出入庫(kù)作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到ERP，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

對(duì)于制造企業(yè)來說，WMS系統(tǒng)可管控從原材料進(jìn)廠到成品出庫(kù)銷售全過程，記錄過程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳同步，無需人工事后錄入更新，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過程可視

wms系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過程數(shù)據(jù)，作業(yè)過程數(shù)據(jù)可視、可查，讓相關(guān)人員能夠及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況，及時(shí)進(jìn)行任務(wù)安排。

2、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)可溯源。

wms系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)作業(yè)過程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，實(shí)現(xiàn)正反向追，準(zhǔn)確分析作業(yè)責(zé)任。

3、實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理

倉(cāng)庫(kù)涉及所有設(shè)備、物料、人員及信息等所有資源，都能在WMS 系統(tǒng)收集、分析與處理，能快速應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的緊急狀況，并能及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，讓出入庫(kù)作業(yè)能夠順利進(jìn)行。

4、提升作業(yè)質(zhì)量

系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，支持事中控制、事后分析，形成的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，幫助管理者制定新的作業(yè)計(jì)劃，提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

5、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警

可以都物料/成品的庫(kù)存、效期進(jìn)行預(yù)警提醒處理，并支持先進(jìn)先出出庫(kù)策略，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料，降低庫(kù)存積壓成本。

6、提升績(jī)效管理

對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員績(jī)效、設(shè)備績(jī)效、訂單效率開展任意時(shí)段、任意組群、任意訂單多種查詢條件設(shè)定，即刻分析，為企業(yè)涉及各類績(jī)效數(shù)據(jù)可靠、即時(shí)核算、對(duì)比、獎(jiǎng)勵(lì)提供數(shù)據(jù)，大大提升績(jī)效。