太原華欣誠機電設(shè)備有限公司是國內(nèi)好的從事直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及好的縱橫剪線設(shè)備設(shè)計、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。

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【太原華欣誠機電】為您介紹： 

1）在保證目前現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定、安全生產(chǎn)以及工業(yè)衛(wèi)生的情況之下，所有的工藝設(shè)備以及其它設(shè)施的占地面積應(yīng)當(dāng)較小；

2）在完成了生產(chǎn)工序的前提之下，工藝設(shè)備的數(shù)量應(yīng)當(dāng)是較少。所以，需要選擇較好的生產(chǎn)工藝，正確的去安排焊管生產(chǎn)線內(nèi)以及線外的加工工序；

3）在車間內(nèi)部的金屬貨流較為合理，避免回運以及交叉運輸，或者把它減少為低限度；

4）具有通風(fēng)和向主要部位進行提供能源的必要條件；

5）工藝設(shè)備、其他設(shè)施以及管路系統(tǒng)方面的維修方便和安全；

6）具有擴大以及革新生產(chǎn)的可能性；

7）廠房需要保持現(xiàn)行得建筑標(biāo)準(zhǔn)，可以采用統(tǒng)一的構(gòu)件，更好的保證工業(yè)化的施工。

【太原華欣誠機電】為您介紹：焊管機組液壓設(shè)備管理與維護

設(shè)備安裝

液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試是對液壓系統(tǒng)設(shè)計、制造、裝配質(zhì)量的檢驗。液壓設(shè)備安裝不合理,或存在安裝錯誤,以及液壓設(shè)備中有關(guān)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)?都將會造成設(shè)備無法運行,因此,必須重視液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試。在設(shè)備安裝階段應(yīng)編制相關(guān)的安裝調(diào)試要求與規(guī)范,并嚴(yán)格遵守。

1.1、配管

配管是液壓設(shè)備安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采取先酸洗鈍化后焊接再沖洗的施工方法,不但可以保證配管的質(zhì)量,還能減少接頭。

沖洗分為兩個階段,階段是在管路配置、焊接結(jié)束后,將管路分段連接,用沖洗過濾裝置線外沖洗,將管路內(nèi)殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對應(yīng)連接到設(shè)備上,并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來,安裝上專門設(shè)計的沖洗板,同時將通往執(zhí)行元件的管路短接。啟動循環(huán)泵、供油泵,打開或關(guān)閉相關(guān)閥門,對系統(tǒng)按控制單元分別進行沖洗。沖洗時,要安排專人24 h值班,不定時地用木錘或橡膠錘對沖洗單元的管路進行敲擊,將管路內(nèi)的污物振動下來,隨液壓油的流動帶出管路。一般沖洗時間為48 h以上,比例伺服系統(tǒng)為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報警器,如果出現(xiàn)堵塞報警,應(yīng)立即更換濾芯,并清洗濾筒,否則污物會進入系統(tǒng),污染油液。工業(yè)直縫焊管機組定做

在沖洗過程中,要將油品檢測監(jiān)視儀的探頭插到油箱回油腔內(nèi),密切監(jiān)控油液的潔凈度變化。

【太原華欣誠機電】為您介紹：控制直縫焊管機組溫度有哪些？

直縫焊管機組將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

在生產(chǎn)工藝上，直縫焊管機組使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)。經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊）無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優(yōu)點，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。