該對導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，該成型座的后端設(shè)有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導(dǎo)軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進(jìn)模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開的定型作業(yè)后，可通過成型座后端所設(shè)的油壓缸啟動，使作動桿縮回來帶動桿身端頭的成型模延著兩側(cè)所設(shè)置的導(dǎo)軌朝外橫向移動，以進(jìn)行退模工作，該成型模由橫向移動直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個作動桿不再縮回而完成整個退模工作過程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ痢?

一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，在機(jī)臺的臺面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動位在臺面上所連動的的底座呈垂直角度的位移;在底座則組裝有一滑座及氣袋座，藉由一鎖栓來將底座及滑座兩者做定位，其中該氣袋系由數(shù)層外為鼓皮、內(nèi)為織帶所制成;另在臺面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿樞設(shè)的作動下而呈擺弧角度移動，使壓模具得位在氣袋座上方處;俾在調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，再由直氣壓座的作動下，即可適用各種鞋面皮革的做定型加工。

鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性

新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡單且防護(hù)及保溫效果佳的鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機(jī)的可防護(hù)及保溫式加熱壓模裝置，能受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動以熱壓一個設(shè)置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅(qū)動裝置具有一個連接單元，該加熱壓模裝置包含一個壓模單元、一個電熱單元，及一個外殼單元。

該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個設(shè)置于該壓模本體底側(cè)且與該壓模本體的內(nèi)壁間形成有一個充氣空間的導(dǎo)熱層，及一個貫穿設(shè)置于該壓模本體且連通該充氣空間的進(jìn)出氣接孔。該壓模本體具有一個沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。

冷熱后踵定型機(jī)廠家在于:通過該外殼單元以兩個相互對合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件的構(gòu)件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對合設(shè)置于該壓模本體外側(cè)時，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達(dá)到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護(hù)。