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抽放管使用電氣焊前要做的準(zhǔn)備
抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作,來(lái)保證抽放管電氣焊的順利進(jìn)行和工作的安全性。
1、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
2、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品,并用水澆濕、澆透。
3、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3.
4、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
管現(xiàn)有十三條螺旋鋼管生產(chǎn)線,能生產(chǎn)Φ219-Φ3500mm雙面埋弧焊鋼管,是一家生產(chǎn)防腐螺旋鋼管的生產(chǎn)廠家,其生產(chǎn)的發(fā)福螺旋鋼管被廣泛應(yīng)用于、石油、化工、電力、熱力、水源等長(zhǎng)距離輸送管道。
加工管的時(shí)候,有些工序需要在對(duì)管加熱的情況下,管加工過程中的加熱操作,對(duì)于管成品的質(zhì)量起著非常關(guān)鍵的作用。
加工過程中,加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵,還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大,坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同,一般都在1200℃左右。
如何減少氧化皮數(shù)量,是管加熱操作的第二個(gè)關(guān)鍵。在熱擠壓的時(shí)候,尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā),要求更加嚴(yán)格。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。如熱用的爐子,根據(jù)它們的作用,分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。
螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。7、如果需要站在高處作業(yè)時(shí)還必須佩戴保險(xiǎn)帶,搭好牢固可靠的腳手架。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
抽放管的發(fā)展史吧!
(1)鋼管 缺陷:鋼管笨重,使用不便,易產(chǎn)生火花,易腐蝕,壽命較短。
初的抽放管材選用的是鋼質(zhì)的焊縫鋼管或螺旋管。鋼質(zhì)管的優(yōu)點(diǎn)是管材剛度大,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且成熟,但是鋼質(zhì)管也有不可 忽視的缺點(diǎn),即重量 大,耐腐蝕性差,安裝運(yùn)輸不方便。目前抽放管路已逐步淘汰鋼質(zhì)管。
(2)玻璃鋼管缺陷:玻璃鋼管易碎裂,阻燃性能差,已被禁用。
玻璃鋼又稱作玻璃纖維增強(qiáng)塑料,主要成份為玻璃纖維和不包覆樹脂。由玻璃鋼材料制成的管道具有重量輕、剛度大、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),一度曾取代鋼管作為 抽放管道的主要材質(zhì)。
由于玻璃鋼材質(zhì)本身的一些材料特性,玻璃鋼管也存在著一些的缺陷。主要表現(xiàn)為韌性差、脆性大、耐沖擊性和耐高溫性差。在巷道上下不平或左右 彎曲處易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。