oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲的性能優(yōu)點(diǎn)三

拓樸機(jī)電小編了解到。國內(nèi)的oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲定位非常。所以可以減少絲椎的折斷損壞機(jī)率，在這樣的情況下，也可以降低因?yàn)楣┝系氖д`而產(chǎn)生材料浪費(fèi)的機(jī)率。減少了因?yàn)楣┝系腻e(cuò)誤失誤的產(chǎn)生機(jī)率。并且減少在加工過程中產(chǎn)品的庫存情況，從而達(dá)到節(jié)約成本的運(yùn)用。安裝更換也非常的簡(jiǎn)單方便。oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲設(shè)備的設(shè)計(jì)，非常的堅(jiān)固，非常的耐用，設(shè)備的體積小，容易安裝在不同的模具里面，而且攻牙的那個(gè)頭還可以更換不同的規(guī)格。拓樸機(jī)電的oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲質(zhì)量好，容易安裝，節(jié)約成本，非常值得入手，歡迎大家來電咨詢。

合適的底孔對(duì)oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲有至關(guān)重要的意義

自動(dòng)攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲用的擠壓絲攻是以塑性流動(dòng)擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的?？椎膱A心度、圓筒度，及其直度也會(huì)影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動(dòng)到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級(jí)決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當(dāng)螺絲底孔過小時(shí)，材料會(huì)溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過大時(shí)，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對(duì)會(huì)長(zhǎng)一些。各位新客戶在選擇拓樸oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲時(shí)，如果這方面您有不了解的，工程師隨時(shí)為您答疑解惑。

oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲在市場(chǎng)上普及越來越廣

oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲生產(chǎn)商主要集中在廣東省東莞市，oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。由于oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。近幾年這個(gè)行業(yè)發(fā)展的很快，隨著人工費(fèi)用越來越貴，越來越多的公司采用oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲來代替人工，什么沖壓自動(dòng)化，生產(chǎn)線，起初只是在一些大公司才用的設(shè)備，現(xiàn)在也慢慢開始在一些小公司用上了。沖壓五金業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為：沖壓沒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化將沒有未來。

oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲伴隨模具的發(fā)展不斷前進(jìn)

我國未來的模具將呈現(xiàn)發(fā)展趨勢(shì)，模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所導(dǎo)致模具日趨大型化，而oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲也在這時(shí)候發(fā)展興起，幾年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在模具的精度越來越高。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。致使多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。國內(nèi)不少模具 企業(yè)現(xiàn)在都摒棄了自動(dòng)攻牙機(jī)，轉(zhuǎn)向oa產(chǎn)品模內(nèi)攻絲，提高自動(dòng)化程度，這是一個(gè)未來發(fā)展的趨勢(shì)。