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海南壓球鐵粉球團粘合劑成本低的用途和特點,保菲粘合劑廠

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發(fā)布時間:2020-12-09 08:43  











眾所周知,塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于其市場用量大,使之價格上漲幅度提高40%;4、適應(yīng)性廣:既適應(yīng)鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料,也可用于鐵精粉的造球。但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末,屬于副產(chǎn)品,由于是粉末狀,只能用以較低的價格銷售,且市場銷售價格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍,所以在資源緊張的今天,利用上述剩余粉末加工成球團代替部分塊煤(或焦炭)或塊壯爐料,是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。

型煤、型焦、含鐵冷固球團技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟實用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。目前,我國球團生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式,多年來,我國盡管在球團成型方面進行了大量的研究工作,并取得一定的實用效果,但從已建的球團廠來看,常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因,而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團球團,必須了解球團原料的市場供應(yīng),原料的性能、特征,球團的用途,市場定位、產(chǎn)品需求情況,生產(chǎn)工藝,粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容,所以我們要想根據(jù)市場的需求,生產(chǎn)出合格的球團,首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求,根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑,然后再設(shè)計球團生產(chǎn)工藝,后再選擇配套的球團生產(chǎn)設(shè)備。2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型,也可用于礦粉的成型造塊,代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑,堿度高、熔點低、成渣速度快,成分穩(wěn)定,造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求。否則,將會給投資者造成巨大的損失。




一、產(chǎn)品指標:

項目 指標

粘接性能 球/個≥80kg(冷)球/個≥35kg(熱)

水分 ≤10

粘度 (5%的水溶液的粘度)28mpa.s

PH值 (1%溶液)5-7

細度 (通過60目)≥60

灰分 (以干基計)≤0.4

二.產(chǎn)品特點

(1)粘接力強、流動性好、。 (2) 不增加灰分,

(3)成型率高,冷熱強度好 (4) 添加量小,成本低。

(5)應(yīng)用范圍廣:煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等(6)綠色環(huán)保、無污染,燃燒后不產(chǎn)生有害氣體

三、球團粘合劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。

3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;

4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。





大工業(yè)生產(chǎn)易產(chǎn)生許多副產(chǎn)品和廢棄物,如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及破碎后的其它含鐵粉料等,這些東西都是棄之可惜、用之費力。把它們利用起來,可以降低成本,擴大煉鐵資源,并收到變害為利、變廢為寶的效果。另外,造塊的燃料可以用無煙煤和焦末,節(jié)約冶金焦,合理利用能源。我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求,復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑,歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品。因此,國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)都很重視人造塊礦的生產(chǎn)。

  人造塊礦的生產(chǎn)方法較多,可分為燒結(jié)法、球團法、方團礦、鐵焦等等。目前世界上應(yīng)用廣泛的是燒結(jié)法和球團法。

  一、燒結(jié)法

  燒結(jié)法是將礦粉(包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細粒狀物料)、熔劑(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,經(jīng)混勻、造粒、加溫(預(yù)熱)、布料、點

  火,借助爐料氧化(主要是燃料燃燒)產(chǎn)生的高溫,使燒結(jié)料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生部分液相粘結(jié),冷卻后成塊,經(jīng)合理破碎和篩分后,終得到的塊礦就是燒結(jié)礦。

  燒結(jié)法按生產(chǎn)工藝的不同可分為抽風(fēng)法和鼓風(fēng)法。目前普遍采用的是抽風(fēng)法,但土燒結(jié)仍較多的使用鼓風(fēng)法。

  燒結(jié)礦按其成品是否經(jīng)過冷卻,又有冷礦與熱礦之分。不經(jīng)過冷卻和整粒的燒結(jié)礦稱為熱礦,冷礦則需要冷卻,可以用皮帶運輸。

  生產(chǎn)燒結(jié)礦的主要設(shè)備,可按工藝流程分為破碎和篩分設(shè)備、配料設(shè)備、混合造球設(shè)備、布料設(shè)備、點火設(shè)備、燒結(jié)機、風(fēng)機、除塵及貯礦輸料設(shè)備等。

  二、球團法

  球團法是將配有粘結(jié)劑或熔劑及燃料的細精礦粉(僅土燒球團可配燃料),經(jīng)過滾動成型(造球)、焙燒固結(jié)、冷卻過篩,成為粒度均勻、強度較好的球團礦。

  球團法按生產(chǎn)設(shè)備形式分,有豎爐焙燒、帶式機焙燒、鏈算機一回轉(zhuǎn)窯焙燒及隧道窯、平地吹土球等多種。

  根據(jù)球團的理化性能和焙燒工藝不同,球團成品有氧化球團、還原性球團(金屬化球團)以及綜合處理的氯化焙燒球團之分。目前國內(nèi)生產(chǎn)以氧化球團礦為主。豎爐及帶式機焙燒是生產(chǎn)氧化球團礦的主要方法。



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