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企業(yè)與中國好幾家科研單位戰(zhàn)略合作協(xié)議,借助其研究成果,企業(yè)廠家批發(fā)出各種各樣高韌性球團(tuán)粘接劑。商品運(yùn)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,潤滑油,硅錳硅鐵合金粉等幾種礦渣微粉;氧化鐵皮,淤泥,除塵灰,鋼渣粉及各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠含銅廢棄物;各種各樣煤,蘭炭粉焦粉等各種各樣煙料。的產(chǎn)品和服務(wù),讓企業(yè)變成中國很多家煉鋼廠和50多家冶金工業(yè)公司的挑選!
前,我企業(yè)流行業(yè)務(wù)流程給出:
一、煉鋼廠含銅料行業(yè):出示各種各樣冷壓球團(tuán)黏合劑??捎迷牧详P(guān)鍵有:氧化鐵皮,淤泥,除塵灰,鋼渣粉及其各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠含銅廢棄物。
二、清潔型煤行業(yè):出示優(yōu)良的型煤粘合劑。緊追隨清潔型煤現(xiàn)行政策,物流配送中心基本建設(shè),清潔型煤補(bǔ)助,對于民用型煤,門頭溝煤,陽泉煤,北朝鮮煤,渾源煤,上海煤,蘭炭粉,布置生產(chǎn)制造型煤粘合劑,不減少卡路里量,不提升灰分,粉加上!
三、粉未冶金行業(yè):出示各種各樣鋁合金礦渣微粉球團(tuán)黏合劑??捎迷牧详P(guān)鍵有:鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,硅錳硅鐵合金礦渣微粉及其各種各樣澳大利亞印度尼西亞進(jìn)口紅礦(如低鎳高鐵動(dòng)車紅礦)
四、別的行業(yè),關(guān)鍵原材料是左右未談及粉末狀原材料,期待將粉末狀原材料冷壓成形而且維持必須抗壓強(qiáng)度的各種各樣原材料。人們完全免費(fèi)出示技術(shù)性實(shí)驗(yàn),假如您有瓶頸問題,熱烈歡迎隨時(shí)隨地將原材料郵遞讓我們,由人們來為您開展技術(shù)性試驗(yàn)。
人們將以更圓潤的激情,更全新的姿勢,迎來新的挑戰(zhàn)!全力以赴打造出優(yōu)良的技術(shù)咨詢,不斷為顧客出示更**的商品!
我企業(yè)愿與全球有志之士一塊兒攜手并肩協(xié)作!鐵礦粉球團(tuán)是近幾年推出的一種新型爐料,因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鐵合金企業(yè)代替塊礦用于冶煉。
攜手并肩拼搏,共奔錢程!
煉鋼用冷固球團(tuán)的作用及使用方法
1) 冷固球團(tuán)在冶煉操作過程中控制堿度,具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用,能減少石灰用量,可替代螢石、礦石,減低廢鋼使用量。
2) 冷固球團(tuán)的加入量為25公斤/噸。
3) 加入時(shí)間,正常加入礦石時(shí)加入一半,分兩次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入鋼種不限。
五、工藝流程
4.冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要,以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分),加入攪拌機(jī)混料,加入粘結(jié)劑攪拌,經(jīng)壓球機(jī)壓制成球,存放兩小時(shí)左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn),冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及皮帶輸送過程中不會(huì)造成粉末。目前成功做到的,只有寶鋼一家,采用淀粉液體膠,作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑,由于粘合劑為液體,必定里面含有水分,使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。
六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用
1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。三、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的工作機(jī)理燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì),可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。
2.冷固球團(tuán),含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3.冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝,冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡化高爐生產(chǎn)工藝。
4.冷固球團(tuán)強(qiáng)度高,在冶煉過程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。
5.由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時(shí)間,粒度適合煉鐵要求。
6.冷固球團(tuán)使用添加劑,不含對煉鐵爐有害成分。
因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益,故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。
4.冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要,以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分),加入攪拌機(jī)混料,加入粘結(jié)劑攪拌,經(jīng)壓球機(jī)壓制成球,存放兩小時(shí)左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn),冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及皮帶輸送過程中不會(huì)造成粉末。精}目前大部分鋼鐵企業(yè)球團(tuán)廠使用膨潤土作球團(tuán)粘結(jié)劑,由于膨潤土致使球團(tuán)礦的品位下降嚴(yán)重,對于年產(chǎn)數(shù)百萬噸的球團(tuán)廠,經(jīng)濟(jì)損失巨大。
1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。
我公司研制的成型鐵粉粘結(jié)劑使用便捷是采用高分子化工原料、催化劑、表面活性劑等配置而成。
1.高分子球團(tuán)粘結(jié)劑(純膠),物料含水量小于2%、品味下降0.3%,溫水調(diào)制度,能隨水滲透,與其他物質(zhì)混合時(shí),分散性、滲透性非常強(qiáng),有助于脫膜,提高生球產(chǎn)量,當(dāng)膠體水分蒸發(fā)時(shí),膠體粒子能牢固附在物體表面,形成極強(qiáng)的粘結(jié)性,可提高球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度, 降低球團(tuán)的膨脹系數(shù)。在黏合體系中適當(dāng)降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù),改善黏合性能??箟簭?qiáng)度≥2000N
1.復(fù)合型球團(tuán)快速粘結(jié)劑(物料含水量小于6%,須加入5—8%的干燥劑/噸,熱水調(diào)制)膠粒能迅速填充在物料顆粒的間隙中,因其塑性使生球表面形成堅(jiān)硬外殼,當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎,提高生球的落下強(qiáng)度??箟簭?qiáng)度≥2000N。
2.銹化球團(tuán)粘結(jié)劑(物料含水量小于5%,冷水調(diào)制)該粘結(jié)劑是由化工原料配制而成,是冷固球團(tuán)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使球團(tuán)固結(jié)、氧化、干燥、不降低球團(tuán)品位。球團(tuán)必須加入5—10%生鐵屑??箟簭?qiáng)度≥1500N。
3.焦末及非金屬粉末成型粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑具有耐溫性能(1000℃),成型強(qiáng)度高,固定碳降低小于0.3%,化學(xué)活性強(qiáng)。抗壓強(qiáng)度≥1000N,轉(zhuǎn)鼓≥75%。