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撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作
將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除,消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西,并對(duì)上底版鐵銹處開展打磨拋光解決,隨后對(duì)罩殼滲水處開展焊補(bǔ)。方法有二種,一是用酸在板縫上涂刷3~5次,每次間隔8~12小時(shí)。
將原撈渣機(jī)上槽體傳動(dòng)鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動(dòng)輪拆換結(jié)束后,再將原傳動(dòng)鏈條、刮板修復(fù),并拆換早已損壞的刮板。
將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動(dòng)軸拆下來(lái),對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,拆換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動(dòng)鏈輪軸線為1550毫米,并與罩殼齊平。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高寬比適度調(diào)節(jié),考慮刮板的一切正常運(yùn)行。
將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除,拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿根據(jù)傳動(dòng)鏈條刮板,并保證4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。
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鑄石板文明施工措施
文明施工及保護(hù)措施:
1、施工人員應(yīng)著裝整齊,嚴(yán)禁赤腳或不穿上衣。
2、對(duì)已完工的工程做好成品保護(hù),不得影響外觀清潔,上下運(yùn)送材料防止散落、污染建筑物。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)材料按品種分類堆放,做到安全、穩(wěn)固、整齊、美觀,按施工需要安排,廢料及時(shí)收回。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理,做到工完料凈場(chǎng)地清。鑄石板工程施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料施工二十年。
水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)襯施工方法
施工方法:
采用水泥砂漿做粘結(jié)劑,水泥為400~500#普通水泥,細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為:水泥100份,細(xì)砂150份,碳酸鈉19.5份。
將鑄石板襯砌在鋼板上,要求砌得平整,尤其相鄰兩板不允許有倒茬(即上低下高),以防積煤。
為了加快施工進(jìn)度,保證設(shè)備提前投產(chǎn),也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時(shí)間可縮短至兩小時(shí),不需其它處理,即可使用。
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鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固作攪拌漿施工
化肥廠的磷酸混合器,其攪拌漿必須具有耐磨、耐酸、耐溫(110℃~120℃)和一定的機(jī)械強(qiáng)度。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國(guó)家有關(guān)安全法規(guī),施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員、施工工作人員都必須自覺(jué)執(zhí)行安全規(guī)程,按章指揮,遵章作業(yè)。原來(lái)該廠采用不銹鋼材料,因價(jià)格高昂,材料又來(lái)之不易。2010年就改用鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固的攪拌漿,經(jīng)使用七年多,情況良好。攪拌漿規(guī)格:1000×150×120mm,中間與攪拌軸相連成雙丁字形。
1. 用Φ6mm鋼筋扎成方柱狀,鋼筋與攪拌軸以電焊連接牢固,并做好外木模。
2. 混凝土配比為鑄石粉100kg,石英砂(粒徑1~2mm)70kg,氟gui酸鈉10公斤,水玻璃50kg。經(jīng)攪拌均勻后,倒入木模中,震動(dòng)搗實(shí)。
3. 在模內(nèi)自然干燥24小時(shí),即可拆模。在室內(nèi)保養(yǎng)七天,就可安裝使用。
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