我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床（見圖）用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

中國(guó)與主要工業(yè)國(guó)家的漸開線花鍵標(biāo)準(zhǔn)

目前國(guó)外大多數(shù)的漸開線花鍵與我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)均不相同。即使在同一國(guó)家內(nèi)，同樣是漸開線花鍵其標(biāo)準(zhǔn)也不相同。每銑好一刀后，使工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小角度，再銑下一刀，轉(zhuǎn)角越小，槽底就越接近于一個(gè)圓弧。如德國(guó)的漸開線花鍵就有DIN5480及DIN5482兩種。在日本有JIS B1602及JIS D2001。在我國(guó)有壓力角α=30°、α=37.5°、α=45°三種。有的采用模數(shù)制和徑節(jié)制，有的國(guó)家采用雙模數(shù)制或雙徑節(jié)制。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

加工精度高 ，拉刀具有校準(zhǔn)部分，其作用是校準(zhǔn)尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀矩形花鍵軸矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。校準(zhǔn)刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復(fù)量。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過(guò)程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的產(chǎn)生。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)便拉削只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，即拉刀的直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀的后一個(gè)刀齒高出前一個(gè)刀齒來(lái)實(shí)現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

拉床的裝夾非常簡(jiǎn)單，非異形工件可以迅速自動(dòng)夾持找正，無(wú)需其他附加孔位工裝，這對(duì)于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大；異形工件設(shè)計(jì)一類夾持機(jī)構(gòu)后可以大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，也可以通過(guò)零部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)使得夾持方式更加便捷，不會(huì)增加任何工裝成本；機(jī)床配備自動(dòng)冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以快速冷卻刀具積熱和集中定點(diǎn)潤(rùn)滑關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部位；采用齒條式運(yùn)動(dòng)副使得切削非常穩(wěn)定又強(qiáng)大可靠，噪音小，維修方便。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀由于花鍵聯(lián)接傳動(dòng)具有觸面積大、承載能力高、定心性能和導(dǎo)向性能好，鍵槽淺、應(yīng)力集中小，對(duì)軸和轂的強(qiáng)度削弱小，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，因此，常應(yīng)用于傳遞較大的轉(zhuǎn)矩和定心精度要求高的靜聯(lián)接和動(dòng)聯(lián)接。