整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行與油泵的吸油能力、油箱與油泵相對(duì)位置有很大關(guān)系。在油泵無法吸油的情況發(fā)生時(shí)，首先將真空表安裝在油泵的正確接口上，假如在系統(tǒng)運(yùn)行后，線、是否只有馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，而油泵軸沒有轉(zhuǎn)動(dòng)。這極可能是聯(lián)軸器失效或松動(dòng)。

　　在檢查時(shí)，真空表應(yīng)接在油泵上，假如確定沒有真空度，可作大致的檢查，即在油泵旁邊放置一小桶燃油，油泵吸人端插入油桶，啟動(dòng)油泵，看油泵是否能吸入，并注意油泵的濾油器是否已及時(shí)裝上。經(jīng)檢查，仍然不能吸油，只能換油泵。9油泵可能不適宜用煤油

壓電陶瓷的裝夾、沖擊力大小、電極形狀和放電間隙都是影響點(diǎn)火質(zhì)量的重要因素。

① 裝夾要求壓電陶瓷點(diǎn)火器裝入閥體過程中，為了使點(diǎn)火器處于良好的狀態(tài)，除了閥體的槽與之配合外，固定的規(guī)格尺寸及材料尤其重要。一般要求板厚0.4～0.5mm，且要經(jīng)過熱處理。壓電陶瓷點(diǎn)火器裝入閥體內(nèi)，彈簧壓縮0.5mm左右。這樣基本能滿足夾持力為 (3～5)×106Pa的規(guī)定要求。

② 沖擊力要求通過調(diào)整撞擊壓電陶瓷點(diǎn)火器的力的大小，使壓電陶瓷點(diǎn)火器的輸出電壓為12～14kV，此時(shí)的撞擊力就符合沖擊力要求。因此為保證壓電陶瓷點(diǎn)火器的著火率，一定要與壓電陶瓷點(diǎn)火器的沖擊塊發(fā)生碰撞，彈簧的抗力值在撞擊過程中要基本保持一致。

③ 放電針的形狀電極是發(fā)生火花部位，使用的材料是鎳合金?；鸹ǚ烹姮F(xiàn)象與導(dǎo)體表面的形狀有很大關(guān)系。導(dǎo)體越尖的地方，電荷密度越大，越容易形成放電現(xiàn)象。

④ 放電間隙 電極間隙一般為3.5～5mm。如間隙太大火花就不飛，太小即使飛起火花也點(diǎn)不著火。因此電極與引火口的關(guān)系非常重要。

1.根據(jù)燃料的形態(tài)來選擇：

鍋爐的燃料分為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。要根據(jù)燃燒器本體的結(jié)構(gòu)和性能來選取。液態(tài)燃料有煤油、柴油、渣油、廢油等；氣態(tài)燃料有、煤氣、沼氣等。對(duì)于燃油鍋爐對(duì)油的選擇主要的參數(shù)：發(fā)熱量，密度。對(duì)于重油、渣油和廢油還要注意粘度、機(jī)械雜質(zhì)、灰分和凝固點(diǎn)。燃燒器要注意氣體的熱值、壓力和密度。

2.根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)和性能來選擇：

根據(jù)爐膛結(jié)構(gòu)和鍋爐性能來選擇燃燒器中噴嘴霧化的方法或燃?xì)馊紵?。選擇形狀和充滿度好的火焰，使其與爐膛結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。從火炬根部供給燃料所需的空氣，使油霧或燃?xì)馀c空氣迅速均勻混合，保證燃燒安全。在選擇燃燒器的時(shí)候，要注意爐膛的溫度和壓力，顧客一定要說明自身設(shè)備是屬于哪一類，爐膛的壓力是正壓還是負(fù)壓，溫度有多高。

3.要選擇的燃燒器要具有很大的調(diào)節(jié)幅度，保證在不同工況下穩(wěn)定燃燒。WNS系列的燃燒器為自動(dòng)調(diào)節(jié)，有很可靠的調(diào)節(jié)效果。

4.煙氣的排放和噪音必須符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.根據(jù)環(huán)境地域來選擇。不同的環(huán)境，實(shí)地溫度和壓力不同，應(yīng)根據(jù)客戶需要選擇合適的燃燒器。

6.對(duì)燃燒器特殊的要求客戶，例如防水或防爆等，可根據(jù)客戶需要來選擇。

　    減壓閥的作用不容小視，在整個(gè)燃燒器的工作運(yùn)行中，保持壓力是至關(guān)重要的。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng)；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí))；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。減壓閥通常有DN15～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa。