無心磨床未來的發(fā)展前景如何？

隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使無心磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，使用也將越來越廣泛。

數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加的專用無心磨床方向發(fā)展。相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會(huì)有很大的進(jìn)步。

如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐，找到適合于我自己特點(diǎn)的發(fā)展道路，尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn)，工作的重點(diǎn)，因?yàn)檫@是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。

近些年來我國的工業(yè)化進(jìn)程已經(jīng)得到了非常有利的發(fā)展，雖然現(xiàn)在仍然是在發(fā)展過程中，但是我們不難看出工業(yè)化的發(fā)展已經(jīng)成為現(xiàn)在的趨勢，特別是工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了一些周邊的產(chǎn)業(yè)也在高速發(fā)展著，比如模具行業(yè)的無心磨床，機(jī)械行業(yè)的電氣化機(jī)械設(shè)備等等都是在高科技技術(shù)下的一個(gè)飛躍式發(fā)展，那么對于中國的工業(yè)化進(jìn)城來說無疑提供了一個(gè)非常大的動(dòng)力，當(dāng)然他們的發(fā)展也在某種意義上見證了我國科技的不斷發(fā)展。托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。

無心磨床現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了一般的普通機(jī)床

加工精度高

加工穩(wěn)定可靠：實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

高柔性：加工對象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在無心磨床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。

高生產(chǎn)率：無心磨床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的三到五倍，對某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

勞動(dòng)條件好：無心磨床自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

有利于管理現(xiàn)代化：采用無心磨床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，無心磨床為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

無心磨床加工件粗糙度差產(chǎn)生的原因及掃除辦法

1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)從頭調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測并修正。

2、若承認(rèn)主軸、軸承空隙過大，應(yīng)從頭調(diào)整，前軸承空隙為0.008mm，后軸承空隙為0.012mm。

3、臺(tái)面潤滑油過多或過少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo)軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。

4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)從頭修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

6、進(jìn)給量不超過0.02mm，并分粗磨、精磨。推薦閱讀：無心磨床運(yùn)用注意事項(xiàng)

7、應(yīng)消除機(jī)床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合空隙過小，機(jī)床附近有振源等。