延長橡膠輸送帶壽命有訣竅

  輸送帶的正常使用壽命一般為5年左右，在使用過程中由于種種不恰當(dāng)?shù)氖褂梅椒ê捅ｐB(yǎng)方法，會使輸送帶的壽命大幅度降低。下面介紹一些小方法，來充分延長橡膠輸送帶的使用壽命。 橡膠輸送帶是膠帶運輸機(jī)的主要部件,起承載物料的作用,它廣泛用于鋼鐵、煤炭、合金、化工、建材、糧食等行業(yè)。再次，在性能相近的情況下，新材料輕型輸送帶的重量、厚度遠(yuǎn)小于橡膠輸送帶，柔韌性更出色，所需要的設(shè)備輪徑也要小很多，因而也更加節(jié)能。使用輸送帶作為運輸載體和其運輸方式相比具有操作安全、使用方便、維修容易、運費低廉且可實現(xiàn)連續(xù)化,縮短運輸距離等優(yōu)點。

1、改進(jìn)輸送帶落料斗。

2、在改向滾筒處加刮料裝置。

3、輸送機(jī)任凹過渡處的爪帶輪。

4、輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。

5、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。

6、料流方向調(diào)整。

7、輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命。

(1)局部熱硫化；

(2)局部冷潑；

(3)局部冷粘。

8、合琿選擇皮帶類型與維護(hù)。

9、其他管理問題。加強(qiáng)托輥及清掃器管理，損壞要及時更換?？刂茙лd啟動。  

什么是輸送用途的輥筒

不管采用何種工藝方式，對輥筒的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、材料選擇和加工制造應(yīng)符合下面幾個基本要求：

1．輥筒應(yīng)具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

2．輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度，一般要求達(dá)到HRC50度以上，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。

3．輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。

4．輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，

如何降低橡膠輸送帶的安全系數(shù) 

1 降低輸送帶安全系數(shù)的重要性及根據(jù))輸送帶，特別是高強(qiáng)度的輸送帶 在帶式輸送機(jī)投資中所占比例高達(dá)30％一50％。合理的選擇輸送帶，降低輸送帶的投資，一個重要的途徑是改善輸送帶接頭技術(shù)，以達(dá)到降低安全系數(shù)。如澳大利亞一條長20kin的輸送機(jī)，將鋼絲繩芯輸送帶的安全系數(shù)，從通常的6．7降為5．0，輸送帶重量減少14％，承載托輥壽命增加7％，回程托輥壽命增加40％。使用輸送帶作為運輸載體和其運輸方式相比具有操作安全、使用方便、維修容易、運費低廉且可實現(xiàn)連續(xù)化,縮短運輸距離等優(yōu)點。輸送帶張力的降低，減少了相應(yīng)地結(jié)構(gòu)投資，功率消耗下降4％，在20年服務(wù)年限可降低投資和運營費約10％。

2 國外與國內(nèi)的規(guī)定及存在的問題

德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN22101—1982關(guān)于鋼絲繩芯輸送帶的安全系數(shù)的定義為鋼絲繩芯輸送帶的拉斷強(qiáng)度與輸送機(jī)穩(wěn)定運行時輸送帶張力的比值，小的為6．7。過渡區(qū)長度交貨的頭，尾和中間傳遞和轉(zhuǎn)換，極大影響輸送帶的使用壽命。而在2002年德國對原1982標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改，新版標(biāo)準(zhǔn)采用了全新的概念和計算方法。其結(jié)論是鋼絲繩芯輸送帶安全系數(shù)可小于6．7，低可取到4I5。近1O多年來。國外一些國家早已突破了1982的規(guī)定，德國、英國、新英格蘭、澳大利亞等國正在運行的帶式輸送機(jī)，采用4．5 5．5。而根據(jù)美國CDI公司等國外機(jī)構(gòu)的研究成果，鋼絲繩芯輸送帶的安全系數(shù)可降低到5．5以下，可為4．5～5．0。

 輸送帶作為皮帶輸送機(jī)的主要配件，其在使用的過程中難免會出現(xiàn)被損傷的現(xiàn)象，遇到該類問題，應(yīng)及時采取有效的方案進(jìn)行解決。尤其是在夏季雨天之后，應(yīng)如何解決？

 炎熱夏季，雨天時有存在，輸送帶在雨后進(jìn)行粘接，刷膠干燥后的膠層表面，經(jīng)常會出現(xiàn)一層白霧，然后當(dāng)刷完膠貼合時往往會出現(xiàn)輸送帶接頭根本粘不住的問題。什么原因造成的？

 這是因為下雨后空氣濕度導(dǎo)致形成“濕天不粘”現(xiàn)象。這類問題如何解決？

 給出的解決方案是：采用烘烤的辦法，加熱除去表面水霧，待膠層干燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。

 以上是有關(guān)夏季雨天過后輸送帶接頭的方法，希望能為您更多了解輸送帶膠接工藝有所幫助。