為什么現(xiàn)在的電機比過去更容易燒毀繞組?

為什么現(xiàn)在的電機比過去更容易燒毀繞組？

　　由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；再由于生產(chǎn)自動化程度的提高，要求電動機經(jīng)常運行在頻繁的起動、制動、正反轉(zhuǎn)以及變負荷等多種方式，對電動機保護裝置提出了更高的要求。另外，電動機的應用面更廣常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。再加上電動機修造上的不規(guī)范，設備管理上的疏漏。所有這些，造成了現(xiàn)在的電動機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率。

電機問題仔細檢查引出線和槽子兩端

電機問題仔細檢查引出線和槽子兩端，發(fā)現(xiàn)引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機內(nèi)外很干凈，各處無灰塵及油污，這說明接地點在槽內(nèi)。 解開定子繞組的Y型連接點，分別測量各相對地絕緣電阻，查出有接地故障的相。 用一臺單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機機殼，然后將調(diào)壓器從零開始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點。整個操作過程都要注意安全，要將電機放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機。

當電機的刷握與換向器表面垂直時,研磨電刷的方法

新電刷的研磨 直流電機或者轉(zhuǎn)子是繞線式電機更新電刷。當刷握與換向器表面垂直時，研磨電刷的方法是：在換向器的表面上鋪一張砂紙，手握相同型號的新電刷沿換向器軸向往復摩擦，電刷的被磨面很快會被磨出與換向器表面相吻合的弧面來。先用較粗的砂紙，后用細砂紙。研磨時，手握電刷要正，來回運動都要沿換向器的軸線方向，不能偏斜，往復行程不要太長。要注意防止電刷粉進入電樞及換向器溝槽內(nèi)。磨好后，將電刷裝入刷握，起動電機空載運行幾分鐘后，取出各電刷檢查，接觸面一般要占總面積的80%以上才行，否則，要重新研磨直到合格為止。 當電機的刷握與換向器表面不垂直時，宜采用下述方法：將砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個斜面。然后將電刷裝進刷握，用手轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子，這樣就會在電刷的斜面上磨出光亮點，然后用砂紙打磨光亮點。打磨后，再將電刷裝進刷握，用手轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子，同樣又會被磨出亮斑，面積比次大。如此進行幾次，電刷的接觸面會愈來愈大，逐漸形成弧形。打磨亮斑時，每次不要打磨得太多，特別是到后一次，一定要小心，只要用細砂紙稍微擦一下即可。如擦多了，接觸面反而會變小。經(jīng)實踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷，時間快，效果好。