如何降低羊糞有機(jī)肥設(shè)備中的有機(jī)肥造粒機(jī)完成溫度

有機(jī)肥造粒機(jī)是有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備中的一種，經(jīng)常被用在羊糞有機(jī)肥的生產(chǎn)中，這是一種非常實(shí)用的有機(jī)肥設(shè)備，但是，溫度的控制是一個(gè)難題，那么，立恒機(jī)械廠家就給大家說說如何降低羊糞有機(jī)肥設(shè)備中的有機(jī)肥造粒機(jī)完成溫度。

首先，可以嘗試通過加大物料中的水分含量來就降低制粒溫度，當(dāng)然這是在有機(jī)肥濕法造粒機(jī)和二合一新型肥料造粒機(jī)都沒有辦法改變的情況下的做法。其實(shí)我們推薦大家采用的還是有機(jī)肥環(huán)模顆粒機(jī)降低模具的壓縮比，來達(dá)到低溫條件下顆粒成形的目的。

除此之外，使用舊的模具對(duì)實(shí)現(xiàn)這一作業(yè)目標(biāo)也有一定的作用，因?yàn)榕f的模具勢(shì)必已經(jīng)使用過了，所以模具的孔徑錐度、厚度等各方面都會(huì)變小、變薄。這樣，在使用的時(shí)候就不會(huì)需要很高的溫度。

羊是反芻動(dòng)物，但很少飲水，所以糞便干而細(xì)，排糞量也很少，羊糞尿是介于馬糞尿與牛糞尿之間的一種熱性肥料。羊糞尿所含的養(yǎng)分比較豐富，既有容易分解可被作物吸收利用的有效養(yǎng)分，又有不易分解的遲效養(yǎng)分，是肥效快慢相結(jié)合的好肥料。羊糞中有機(jī)質(zhì)的含量為24％～27％，氮素含量為0.7％～0.8％，磷素含量為0.45％～0.6％，鉀素含量為0.3％～0.6％，羊尿中有機(jī)質(zhì)的含量為５％，氮素含量1.3％～1.4％，磷素含量少，鉀素很豐富，高達(dá)2.1％～2.3％。

立恒機(jī)械廠家：有機(jī)肥設(shè)備中的發(fā)酵設(shè)備具有重要作用

在整個(gè)生產(chǎn)過程中，有機(jī)肥的發(fā)酵設(shè)備非常重要，有機(jī)肥的質(zhì)量也取決于發(fā)酵過程，因此有機(jī)肥的發(fā)酵過程受到大家的重視。在有機(jī)肥發(fā)酵過程中，有機(jī)肥設(shè)備的加熱時(shí)間是指堆肥過程的早期階段。堆肥的溫升從室溫逐漸升高到45℃。主要微生物為嗜熱微生物，包括細(xì)菌、真菌和。分化基質(zhì)主要為碳水化合物和淀粉。真菌的子實(shí)體可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，動(dòng)物和原生動(dòng)物參與分化。

當(dāng)有機(jī)肥發(fā)酵時(shí)間超過45℃時(shí)，進(jìn)入高溫階段。此時(shí)溫度計(jì)受到抑制甚至，而嗜熱微生物則上升為優(yōu)勢(shì)微生物。有機(jī)肥造粒機(jī)堆肥中殘留和新形成的可溶性有機(jī)物在造粒前繼續(xù)被氧化和分化，半纖維素、蛋白質(zhì)等無序有機(jī)物開始強(qiáng)烈分化。

在60℃時(shí)，用熱菌和代替有機(jī)肥發(fā)酵的微生物活性。當(dāng)溫度升高到70℃時(shí)，真菌就會(huì)停止活動(dòng)，只有熱菌和才會(huì)停止活動(dòng)，當(dāng)溫度升高到80℃時(shí)，它們大多不再適應(yīng)，大量的真菌進(jìn)入休眠和時(shí)間?，F(xiàn)代有機(jī)肥生產(chǎn)線堆肥化生產(chǎn)的較好溫度通常為60℃。由于大多數(shù)微生物在這個(gè)溫度范圍內(nèi)都很活躍，所以很容易區(qū)分有機(jī)物，而且大多數(shù)致病菌和都能被處理。

有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的防腐技術(shù)

1.靜電粉末噴涂。傳統(tǒng)涂料和涂料在有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)中的應(yīng)用是液態(tài)的，它含有大量的酯類、酮類和碳?xì)浠衔锏热軇?，給生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工帶來一系列問題。靜電粉末噴涂可以改善這種情況。

2.磷化-鈍化工藝它是通過電和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，不僅可以使鋼鐵工件充滿銹，表面呈現(xiàn)金屬的原始顏色，而且在金屬表面形成致密的防銹膜層。

有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備防銹工程，可作為生產(chǎn)的良好保證。如果您正在使用的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備不防銹，它將在稍后階段對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

有機(jī)肥設(shè)備意外磨損原因

 5、腐蝕磨損：摩擦面間因水汽、化學(xué)氣體或氧化物等介質(zhì)不斷滲透，使摩擦表面氧化變質(zhì)。一般為氧化磨損和化學(xué)腐蝕磨損。

 6、相對(duì)而言比較容易造成有機(jī)肥設(shè)備磨損的一個(gè)因素就是灰塵。有機(jī)肥設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中和排料后，其實(shí)都是會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵的，若不及時(shí)進(jìn)行清理維護(hù)的話，粉塵就會(huì)進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)如的各個(gè)連接處，日累月積，越來越多，設(shè)備連接處的摩擦就會(huì)越大，甚至還會(huì)造成病菌的積累，從而對(duì)設(shè)備造成一定腐蝕，影響其設(shè)備的性能。所以我們要求工作人員在使用有機(jī)肥設(shè)備之余，需要對(duì)設(shè)備做好的檢查與維護(hù)。

 7、在有機(jī)肥運(yùn)行的過程中，我們工作人員還需要注意設(shè)備連接處的潤(rùn)滑度，設(shè)備長(zhǎng)期的使用，對(duì)于設(shè)備潤(rùn)滑是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。一旦出現(xiàn)卡頓，設(shè)備的摩擦力就會(huì)增加，只有潤(rùn)滑度高才會(huì)對(duì)有機(jī)肥設(shè)備運(yùn)行提供良好的動(dòng)力支持，而且工作人員要養(yǎng)成定時(shí)清理維護(hù)設(shè)備的好習(xí)慣。

 8、另外，我們需要格外注重電機(jī)摩擦也是需要重視的，否則將會(huì)影響有機(jī)肥設(shè)備的使用效果，工作人員需要注意時(shí)刻檢查電機(jī)的運(yùn)行。尤其是在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查好電機(jī)的線路，如有損壞需立刻更新，以確保安全操作。

 上述8個(gè)意外損害與原因的產(chǎn)生，其實(shí)在日常中有的可以通過正常維護(hù)避免。要做5個(gè)日常維護(hù)要素。

 1，對(duì)系統(tǒng)影響大，無檢修時(shí)間的機(jī)器、零件。

 2，巡視檢查機(jī)器、零件的給油、異常音、震動(dòng)、溫度等;這些機(jī)器、零件若每日不進(jìn)行檢查、處理，就有可能引起重大事故。

 3，雖影響系統(tǒng)較小，容易產(chǎn)生異常狀況的機(jī)器、零件。

 4，當(dāng)日開工收工進(jìn)行的相應(yīng)檢查。

 5，要經(jīng)常進(jìn)行有機(jī)肥設(shè)備常規(guī)的檢查、調(diào)整、清掃。