煉鋼用碳粉能使坩堝材料中的氧化物還原，從而導致坩堝的化學侵蝕加速，降低了坩堝的使用壽命。碳會降低鋼的任性和耐腐蝕性能。部分合金限制碳的含量。是一種新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復合材料，具有含碳高、含硫磷低、化學成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點。將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使爐渣發(fā)泡。

煉鋼噴碳擴散脫氧工藝的優(yōu)點 通過反應(yīng)渣中的氧化鐵濃度會大幅降低，這就 破壞了氧在渣鋼之間的濃度平衡關(guān)系，鋼液中的氧 就會不斷地向爐渣中擴散轉(zhuǎn)移， 力圖達到新的平衡。 2 還原期幾種常用擴散脫氧用材料的特點 煉鋼噴碳擴散脫氧時化學反應(yīng)是在渣相中進行的，脫氧 產(chǎn)物溶解在渣液里或進入爐氣，很少玷污鋼液，這是 其非常大的優(yōu)點。

碳粉的組成及作用：

1、樹脂：主要成像物質(zhì)，構(gòu)成碳粉的主體組成部分。

2、碳黑：主要成像物質(zhì)，具有調(diào)整顏色深淺的功能，即能通常所說的灰黑度。

3、磁性氧化鐵：在磁輥的磁力吸引下，可攜帶碳粉吸附在碳輥上。

4、電荷控制微粒：控制碳粉摩擦過的帶電量使用碳粉帶電均勻。

5、潤滑劑：起潤滑作用，同時控制摩擦電荷。

6、熱融塑料：控制碳粉熔點，攜帶碳粉在熔化狀態(tài)下滲入紙張纖維，形成牢固的圖像。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量超過0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。碳粉中的碳對鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度也會提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強度也在下降，而韌性和塑性就會增加。