其實(shí)用過(guò)愛(ài)德華真空泵的客戶都知道，真空泵經(jīng)常出現(xiàn)一個(gè)故障情況，就是愛(ài)德華真空泵油用了一段時(shí)間有時(shí)會(huì)變黑呢，為什么會(huì)發(fā)生這個(gè)問(wèn)題呢？真空泵油的品質(zhì)對(duì)對(duì)于真空泵的壽命起著至關(guān)重要的作用的。

愛(ài)德華真空泵油用了一段時(shí)間會(huì)變黑屬于真空泵油消耗異常的范疇，如果還沒(méi)有引起其他故障解決的方法也簡(jiǎn)單。通常是這3個(gè)情況導(dǎo)致油變黑的原因，我們只要根據(jù)不同的原因，對(duì)癥下藥就可解決。

◇、油變黑或變粘性的原因：長(zhǎng)期不換油，環(huán)境差，油品不對(duì)，油品不對(duì)或混入不相容的油

真空泵維修檢查真空泵平衡盤要?jiǎng)?、靜盤接觸面積達(dá)百分之七十五為合格。(7)停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉連通真空系統(tǒng)的閥門，并打開放氣閥，避免泵油被回吸到真空系統(tǒng)中去，然后再切斷電機(jī)電源。泵軸彎曲度測(cè)量，彎曲度一般不超過(guò)0.05mm，軸表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋。葉輪磨損狀況，葉輪內(nèi)孔與軸的配合間隙，口環(huán)處與密封環(huán)的間隙。轉(zhuǎn)子的試裝要將葉輪、平衡盤、軸套從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上，擰緊軸套螺帽，然后用百分表分別側(cè)記各部位的晃動(dòng)。目的是消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動(dòng)，以免內(nèi)部摩擦，減少振動(dòng)。

按解體步驟的方法從低壓端開始按順序組裝。首級(jí)葉輪出口中心的定位，要求葉輪的出口槽道中心，必須對(duì)正導(dǎo)葉的入口槽道中心，如果不垂合就會(huì)降低水泵的效率。需要維修的真空泵，如果客戶方?jīng)]有真空泵暫用，我司可以提前寄出備用泵給客戶方，以保證不會(huì)影響正常的生產(chǎn)，待真空泵維修好，經(jīng)檢測(cè)試用合格后，再把備用泵退回我司。 組裝完畢檢查轉(zhuǎn)子總竄動(dòng)量和軸向位置調(diào)整。推力盤軸承的調(diào)整可根據(jù)推力盤與推力瓦塊的間隙來(lái)調(diào)整工作瓦塊背部的墊片。轉(zhuǎn)子與靜子同心度的調(diào)整；調(diào)整軸承架 下的調(diào)整螺栓，或者軸瓦下面的墊片厚度。盤根裝填，壓蓋的松緊調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，壓的過(guò)送容易滲透，壓的過(guò)緊盤根與軸套發(fā)熱，甚至燒毀。調(diào)整試運(yùn)行。

真空泵維修淺析旋渦泵的缺點(diǎn)：

1.效率較低，不超過(guò)50%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20%-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

2.旋渦泵的汽蝕性能較差。

3.旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114厘沲(15°E)之內(nèi)。

4.旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)(一般徑向間隙為0.15~0.3mm，單側(cè)軸向間隙為0.07~0.15mm)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定的困難。

5.抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。

一般較好使用環(huán)境下，真空泵運(yùn)行（每天工作9小時(shí)）約4年需要大修保養(yǎng)。按照國(guó)內(nèi)運(yùn)行（一天24小時(shí)）情況，折合約為1.5年。為了使真空泵的工作效率達(dá)到最gao，使用壽命更長(zhǎng)，其安裝與校準(zhǔn)有精que的公差。而較差的使用環(huán)境下，時(shí)間還要視情況酌減。但由于使用真空度6-8mbar和泵的極限真空度0.7mbar非常接近，大修保養(yǎng)以后，真空泵的極限真空度很難恢復(fù)到新泵水準(zhǔn)。根據(jù)我司多年維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，約60%真空泵雖經(jīng)過(guò)大修也不能達(dá)到使用要求。在清洗線中使用的真空泵，一般在使用1.5年后，一般建議更換新泵。舊泵經(jīng)過(guò)大修以后，建議挪作其他真空度要求較低的環(huán)境使用。