水泥包裝機(jī)常見(jiàn)故障與處理：

1.稱重狀態(tài)下，顯示隨外力增加負(fù)向均勻增長(zhǎng)

可能原因：傳感器輸入或輸出的極性接反

處理辦法：校對(duì)重新

2清零后示數(shù)不歸零、顯示－FF.F或不清零

可能原因：1.偏移量超出零點(diǎn)跟跟蹤范圍，預(yù)加載超限；2.線路中斷或接法有誤；3.清零開(kāi)關(guān)損壞；4.主機(jī)內(nèi)部其它故障。

處理辦法：1.調(diào)整機(jī)械部件尤其是huang片的水平度；2.調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電位器；3.試探線路是否故障；4.卸下主機(jī)，通過(guò)內(nèi)部短接施加清零信號(hào),判斷故障位于機(jī)內(nèi)還是來(lái)自開(kāi)關(guān)。

多嘴水泥包裝機(jī)PLC與單片機(jī)系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)：

1）單片機(jī)簡(jiǎn)單，成本也較易接受，但它仍然不是為工業(yè)控制而設(shè)計(jì)的。同樣存在著編程難、不易掌握、需要做大量的接口工作，可靠性仍較差，成本高等缺點(diǎn)。

2）單片機(jī)盡管其有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力，但工業(yè)控制都為開(kāi)關(guān)量控制，所以其長(zhǎng)處仍得不到發(fā)揮。

3）單片機(jī)與水泥包裝機(jī)PLC的比較:在很大程度上，單片機(jī)是專為工業(yè)控制而設(shè)計(jì)的。因此，它具有較好的環(huán)境適應(yīng)性。

常見(jiàn)單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

1.取標(biāo)時(shí)撕爛標(biāo)

取標(biāo)標(biāo)夾位置靠前，伺后調(diào)整標(biāo)夾位置;轉(zhuǎn)鼓位置不對(duì)，商標(biāo)貼到瓶子后，取標(biāo)標(biāo)夾不松開(kāi)商標(biāo)，校正轉(zhuǎn)鼓滑輪軌道;商標(biāo)紙材質(zhì)發(fā)脆，容易撕裂，更換商標(biāo)紙。

2.貼標(biāo)后商標(biāo)翹邊

耦合劑太多，不能及時(shí)干燥，調(diào)整上膠膠輥與刀的距離，減小貉合劑用量;刷標(biāo)毛刷位置太遠(yuǎn)，不能劇緊商標(biāo)，調(diào)整刷標(biāo)毛刷的位置;商標(biāo)紙的紋路印制鐳誤，更換商標(biāo)紙。

自動(dòng)水泥包裝機(jī)工作效率怎么樣

   普通水泥包裝機(jī)的工作效率已經(jīng)是非常的不錯(cuò)，可以進(jìn)行全天候的工作，對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)有很好的幫助。但是普通的包裝機(jī)自身也是有一定的劣勢(shì)的，例如工作步驟多，需要人工輔助等等。自動(dòng)水泥包裝機(jī)其實(shí)就是設(shè)備的一個(gè)進(jìn)化版，在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，可以讓設(shè)備的工作步驟更少，人工參與的更少，這樣后期就會(huì)縮短工作時(shí)長(zhǎng)，增加工作效率。

   減少人工參與，縮短時(shí)間

   機(jī)械的工作只要是機(jī)械正常運(yùn)行就不會(huì)耽誤工作，但是人工參與的越多，出錯(cuò)率就會(huì)越高，操作的時(shí)間也就會(huì)越多?，F(xiàn)在很多機(jī)械實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的原因就在于可以盡可能的減少人員的參與，減少人工的差錯(cuò)。自動(dòng)水泥灌裝機(jī)從灌裝，到包裝機(jī)，到運(yùn)輸?shù)揭?guī)定的位置，一臺(tái)機(jī)械就可以全部完成操作，中間不用人工進(jìn)行參與工作，減低工作步驟，這樣就可以大程度的增加工作效率。

   自動(dòng)化為企業(yè)減少支出

   自動(dòng)化機(jī)械的費(fèi)用前期肯定是要比普通的設(shè)備價(jià)格高一些，但是后期會(huì)節(jié)省很多的費(fèi)用。人工的支出就是一個(gè)大項(xiàng)，例如自動(dòng)化機(jī)械節(jié)省三個(gè)工作人員，一年節(jié)省將近20萬(wàn)，這也是很多的企業(yè)考慮購(gòu)買的原因。