槽鋼的焊接方法較多，一般在鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極弧焊等方法。氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產(chǎn)生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，目前在安裝行業(yè)基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。CO2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能良好，當采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護氣體、焊接材料時，可獲得優(yōu)良的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。

槽鋼為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

在邊沿結(jié)構(gòu)加固且規(guī)定表面美觀大方時，那麼挑選槽鋼就比較適合。外型品質(zhì)規(guī)定，槽鋼的表面質(zhì)量及幾何圖形形狀的容許誤差在規(guī)范中有實際要求。一般規(guī)定表面不 得存有應(yīng)用上危害的缺點，不可有明顯的扭曲，要求槽鋼波浪紋彎（彎）的控制值及各規(guī)格型號槽鋼橫截面形狀的相關(guān)主要參數(shù)（h，b，d，t等）的標值、允差值。槽鋼幾何圖形形狀有誤的具體表現(xiàn)是：塌角、腿擴及腿并等。