在工業(yè)制品的生產中，會產生大量的粉塵，若是工業(yè)行業(yè)沒有適當除塵措施，則將會污染和惡化車間的環(huán)境和空氣，對人體的健康造成危害。

       若粉塵沉降在生產設備上，就會引起設備的損壞。如粉塵落入電氣設備里，有可能破壞絕緣而發(fā)生事故；如沉積在機械軸承、活塞、氣缸等部件上，會使零件磨損，縮短使用壽命。所以在工業(yè)中必須對相應的粉塵進行排出處理，不能讓其滯留在設備之中，此外排出的粉塵必須回收，否則，不但污染了大氣環(huán)境，又會給企業(yè)造成經濟上的損失。

因此，粉塵的處理對于工業(yè)行業(yè)來說，在保護職工的身體健康和環(huán)境的清潔，促進社會的建設方面有著重要的意義。

     隨著人們生活的提高和國家對環(huán)境保護的規(guī)定，工業(yè)行業(yè)必須有一套比較完整的綜合防塵措施。即塵源密閉、通風除塵、物料加水、噴霧降塵、濕法清掃、改革工藝、改革設備、加強維護和管理、經常檢查防塵設施、定期進行的粉塵測量等。其中改革工藝是工業(yè)行業(yè)有效除塵的優(yōu)良選擇、我們可以用除塵布袋收集工業(yè)粉塵，從根本上消滅粉塵。另外，在除塵問題上，要抓好密閉，抽風和空氣凈化三個環(huán)節(jié)。通過的綜合防塵措施，可以使粉塵的濃度達到國家的標準甚至更低。

工業(yè)煙氣除塵技術的種類有：旋風除塵、濕法除塵、靜電除塵、過濾除塵等。目前，袋式除塵器是使用的過濾式除塵器。其除塵，對亞微米級粉塵也有很高的除塵效率，不會造成二次污染，且便于直接回收干料。尤其是近年來，袋式除塵器在大氣污染的治理方面作出了巨大貢獻，在國內外及多領域應用越來越廣，已占除塵設備的80%0袋式除塵系統(tǒng)在焦化、鋼鐵、有色金屬冶煉、水泥、化工等領域都取代電除塵系統(tǒng)成為上述行業(yè)的主要除塵方式。當今國內，焦化、鋼鐵、有色行業(yè)袋式除塵系統(tǒng)的使用比例已達到95%左右；水泥行業(yè)通過結構調整，袋式除塵系統(tǒng)使用比例已達到80%左右；電力行業(yè)袋式除塵系統(tǒng)的應用比例已達到將近30%。

脈沖除塵器采用濾袋過濾，脈沖反吹風清灰，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。

首先，電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉。數組脈沖閥依次按設定時間打開，從組清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰閥集中排出。

技術性能低壓脈沖袋式除塵器技術性能主要體現在處理風量、出口含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。

>>>>⑴ 處理風量

低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積，使設備小型化，節(jié)省投資。在滿足除塵對象的情況下，可根據清灰方式、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾風速。

>>>>⑵ 出口含塵濃度

低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度完全能滿足國家規(guī)定的排放標準，甚至可達到 10mg/m 3 以下。

>>>>⑶ 設備阻力

除塵器的阻力 ΔP 是與風機的功率成正比，這是與風機能耗有直接關系的指標，涉及除塵系統(tǒng)的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結構、濾料種類、粉塵性質、清灰方式、過濾風速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關。

低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范圍之內。保證從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。

>>>>除塵器阻力由三部份組成：

ΔP=ΔP 1 ΔP 2 ΔP 3

其中： ΔP 1 —— 機械阻力

ΔP 2 —— 濾布的阻力

ΔP 3 —— 粉塵層的阻力

>>>>⑷ 濾袋的使用壽命

濾袋的壽命與其材質、煙氣溫度、成分、酸、粉塵性質等因素有關，同時也受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵設備來說，國能潔達與浙江潔達正確選擇過濾風速和濾袋材質、清灰方式等重要參數，保證濾袋使用壽命。