【廣告】
用戶在操作新型木炭機(jī)的時(shí)候總是出現(xiàn)木炭灰分多,而機(jī)制木炭灰分含量的多少是由多個(gè)方面所造成的,那么在使用新型木炭機(jī)生產(chǎn)過程中,那么什么因素能夠影響機(jī)制木炭的含灰量呢?有什么解決方法?
新型木炭機(jī)出炭灰分過分的原因分析:
1、窯煙道不通;
新型木炭機(jī)窯煙道不通:煙道不通勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致延長炭化時(shí)間,這樣一來也就必然會(huì)燒掉一些木炭,所以在裝窯的時(shí)候一定要保證煙囪煙道通暢。
2、窯漏氣;
新型木炭機(jī)窯漏氣:窯漏氣需及時(shí)修補(bǔ)。
3、點(diǎn)火位置不當(dāng);
點(diǎn)火位置太靠近給氧孔,在給氧扎處(窯門)產(chǎn)生明火,從而造成新型木炭機(jī)窯門處大量化炭的現(xiàn)象,解決該問題主要是糾正點(diǎn)火位置,使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。
4、炭化過程給氧氣太多;
新型木炭機(jī)炭化過程給氧過多:此類問題比較復(fù)雜,燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫,調(diào)整給氧量。
5、提溫過程太長。
提溫過程太長:有時(shí)候可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間,而導(dǎo)致了提溫過程過長,浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。
從以上能夠看出影響機(jī)制木炭的含灰量主要在于新型木炭機(jī)的炭化上,用戶在炭化過程中要注意以上五種調(diào)試和操作,這樣才能保證新型木炭機(jī)生產(chǎn)出好的機(jī)制木炭,達(dá)到事半功倍的效果,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
不管從生產(chǎn)效率上還是從生產(chǎn)環(huán)境的改善上,特別是國家環(huán)保政策上炭化爐取代炭化窯那是勢(shì)在必行的。
首先,來看一下炭化爐結(jié)構(gòu)。炭化爐本身就是從炭化窯的演變而來的,土窯的封閉性問題一直困擾著木炭企業(yè)的老板和燒炭工,費(fèi)力費(fèi)時(shí),效率低下;但是炭化爐改變了土窯這一明顯的缺陷,炭化爐的封閉性非常好,共有三四屋,一層保溫磚,兩層保溫棉,還有一種保溫材料后才是炭化爐的外框鐵皮。由于炭化爐密封性好,減少了炭化時(shí)間,從而提高了炭化機(jī)效率,節(jié)約了炭化機(jī)成本。
其次,炭化爐有良好的密封性,清潔衛(wèi)生,改善了工人的工作環(huán)境,克服了因?yàn)橥粮G密封性能不好,造成的工作環(huán)境的惡劣性。這也是炭化爐取代土窯的另一原因。
第三:環(huán)保問題是大問題,現(xiàn)在國家和各級(jí)政府對(duì)環(huán)保問題非常之重視,老百姓的環(huán)保意識(shí)也在不斷增強(qiáng)。針對(duì)這一點(diǎn),棣康機(jī)械有限公司研發(fā)的機(jī)制炭化爐添加了煙氣凈化系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)和過濾系統(tǒng),這些是土窯設(shè)計(jì)上所沒有的,也不好添加,所以這一點(diǎn)就是土窯被淘汰的重要原因。