隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的不斷增強(qiáng)，環(huán)保意識也在不斷的增加，因此對城市的干凈度的要求越來越高，因此城市污水處理得到快速的發(fā)展，由于城市污產(chǎn)量的不斷增加，污泥的處理和開發(fā)利用問題逐漸被人們所關(guān)注。 　　污泥烘干機(jī)，使得污泥農(nóng)用，作為燃料運(yùn)用、燃燒以及為削減填埋場地等處置辦法成為可能。污泥烘干機(jī)可以一次性將含水量為90%的物料烘干成至制品。對于污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，污泥烘干機(jī)采用了組合式自清理設(shè)備，大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)使用規(guī)模，不只能夠干燥各類污泥，還能夠干燥各種高粘度物料。 污泥烘干機(jī)主要組成部分是引風(fēng)機(jī)、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、打散裝置、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)等，污泥烘干機(jī)是以礦山設(shè)備廠家成產(chǎn)的成熟烘干機(jī)設(shè)備為依據(jù)，可以適用于污泥的烘干，金屬和非金屬的磁、浮、精礦和水泥行業(yè)的粘土等多個領(lǐng)域。

從污泥烘干機(jī)角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

怎樣才能讓煤泥烘干機(jī)的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程?？赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長度實現(xiàn)。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。

脫硫石膏烘干機(jī)的產(chǎn)生讓電廠等一系列生產(chǎn)脫硫產(chǎn)品看到了希望，同時它的應(yīng)用十分廣泛，主要應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)，脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)物料的較佳搭配是什么呢?它們又帶來什么好處呢?今天小編給大家介紹一下。脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)物料的較佳搭配是與熱介質(zhì)的熱交換能力、熱風(fēng)爐的供熱能力及除塵器的廢氣處理能力三者結(jié)合，在三者的較佳搭配下帶來了的烘干工藝。在烘干的過程中，脫硫石膏通過供料裝置在進(jìn)行熱介質(zhì)的熱交換是呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，即延長了烘干時間，又讓物料達(dá)到較佳的烘干狀態(tài)，這時物料在在熱風(fēng)爐的作用下快速行進(jìn)排出滾筒，由此達(dá)到烘干效果。在較后是對廢氣的處理，主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進(jìn)行測定，以此來選擇較佳的除塵裝置和方案，保障將脫硫石膏烘干機(jī)對環(huán)境污染降到較低，以上三點(diǎn)搭配會讓整個干燥過程達(dá)到較佳的烘干效果。