烘干機(jī)中常出現(xiàn)問題的就是除塵器，就讓鄭州重工機(jī)械告訴您該如何解決：一、尾氣煙色濃黑，設(shè)備阻力增加，可能因旋風(fēng)子外筒下部積灰過多造成，要定時清灰，不準(zhǔn)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。二、尾氣煙色濃黑，設(shè)備阻力減少，可能因旋風(fēng)子外筒或內(nèi)筒磨損穿孔，外筒或內(nèi)筒的氣密性不良，旋轉(zhuǎn)葉輪被磨損等原因造成。一般旋風(fēng)除塵器。一般旋風(fēng)除塵器的直徑比較大，有些旋風(fēng)除塵器襯有耐磨材料。因此，旋風(fēng)除塵器除檢修卸灰裝置動作的靈活性和氣密性外，還應(yīng)對耐磨襯里的磨損和脫落情況進(jìn)行檢查和修復(fù)，修補(bǔ)后的襯里應(yīng)保持表面光滑，設(shè)備的內(nèi)凈空尺寸不變。三、管道除塵器壁有穿孔漏的要及時修補(bǔ)，嚴(yán)格禁止任何形式的漏風(fēng)。除塵系統(tǒng)不準(zhǔn)出現(xiàn)穿孔等各種漏風(fēng)現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時修補(bǔ)。四、卸灰器要保持靈活，卸灰后及時蓋封，卸灰器要定時清灰，每4-8小時清一次，不準(zhǔn)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象?！?/p>

烘干機(jī)的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點(diǎn)燃爐子之前應(yīng)該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

2、開啟烘干機(jī)之前應(yīng)該檢查一下燃料、工具、潤滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤滑。

4、工作完成的時候，應(yīng)該先關(guān)閉加熱設(shè)備，再停止燃?xì)鈾C(jī)，當(dāng)溫度降低到100℃以下后停止送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。

5、清除機(jī)身內(nèi)剩余的物料，關(guān)閉除塵器和關(guān)閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個部件的潤滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關(guān)閉熱源，讓機(jī)器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風(fēng)圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時收料、檢查各個系統(tǒng)運(yùn)行的情況并且作好記錄。

怎樣才能讓煤泥烘干機(jī)的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程?？赏ㄟ^增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長度實(shí)現(xiàn)。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。

進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)，而我們在使用三筒烘干機(jī)的時候一定要避免這些事情的發(fā)生。