新型封閉污泥烘干技術(shù)

污泥干燥的機理

污泥干燥是為了去除水分，水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程：

（1）蒸發(fā)過程：污泥表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。

（2）擴散過程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

考慮到褐煤的特性，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的三筒烘干機經(jīng)過細節(jié)性的改造，即可完成對褐煤的干燥。因此，褐煤烘干機也被稱為三筒褐煤烘干機。有關(guān)三筒褐煤烘干機實質(zhì)性應(yīng)用則是根據(jù)褐煤性質(zhì)去除褐煤中的水分，從而促使其成為生產(chǎn)者所需要的煤。現(xiàn)實生活中褐煤又稱作柴煤，屬煤的一種，是一種煤化程度在泥炭和煙煤之間的棕褐色、無光澤低級煤，其剖面可以較明顯看出其本質(zhì)，并看出去主要是泥炭在成巖作用下而形成的腐質(zhì)煤，煤化程度較低。另外由于褐煤內(nèi)部有許多毛細孔，濕褐煤就像吸足水的海綿，而干燥后的褐煤就如擰干后的海綿。

我們都知道干燥海綿容易吸水，干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣，也容易吸水，從而受潮，影響使用。生產(chǎn)出的三筒褐煤烘干機正是針對以上褐煤的特性而研發(fā)的，其研發(fā)基礎(chǔ)為單迴程滾筒烘干機，此種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括：原料破碎機給料；燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測控、產(chǎn)品運輸幾個方面。在實際運作中，褐煤會因為烘干機內(nèi)超高的溫度，而失去原有的自由水，而在持續(xù)的升溫過程中，褐煤中結(jié)合水也會被脫除，當(dāng)溫度升至150度以上時，將會令褐煤表面性質(zhì)發(fā)生改變，褐煤表面的毛細孔因焦油而被密封，從而阻止其對水分的吸收，也就達到了生產(chǎn)者對褐煤實施干燥的目的。通過實驗，在熟知三筒褐煤烘干機運轉(zhuǎn)特性情況下，我們將其逐漸應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥，其日常處理能力在30-100t/h。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。