解析回轉(zhuǎn)烘干機烘干物料過熱是常見的故障，尤其是對熱敏性物料。烘干物料的質(zhì)量發(fā)生了變化，那就影響了生產(chǎn)質(zhì)量，必須迅速解決。主要解析如下：

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。解決方法：適當(dāng)提高氣速。一般在回轉(zhuǎn)部分都設(shè)有視鏡，從這里觀察，如果不產(chǎn)生上旋流時說明氣速正常。許多操作的實例都推薦這一速度在0.5m/s左右。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。解決方法：控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機恢復(fù)筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機恢復(fù)筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是

a)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準(zhǔn)中心（原標(biāo)記）的距離調(diào)為等距。

b)當(dāng)同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當(dāng)兩檔托輪組全部進行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。

我們知道，烘干機在干燥物料時離不開熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機為例，對三筒烘干機在熱源選擇問題上進行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃氣體。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計，還有它運作便捷。