上世紀(jì)80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。外露導(dǎo)電部件---電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。聚熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測絕緣達(dá)不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。

安裝施工

電纜敷設(shè)安裝時(shí)在線路走向上靈活方便，但是工程中電纜一般都是要靠橋架支撐，所以電纜施工需要先安裝橋架，再鋪設(shè)電纜，分步進(jìn)行。母線槽的安裝需要專業(yè)的安裝技術(shù)，但卻只需要按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)安裝程序即可，一次性完成安裝。⑥由于封閉式母線槽結(jié)構(gòu)比電纜橋架重得多，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮吊裝空間。另外，母線槽結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間相對較小，易于管道、線路空間布置，且安裝方便。當(dāng)然，對于400A以下的小電流線路，因?yàn)樗x用的電纜截面相對較小、根數(shù)較少，使用電纜則顯得更為靈活。

供電系統(tǒng)

統(tǒng)電纜供電方式，每個(gè)樓層都需要單獨(dú)放線，電纜根數(shù)眾多。這樣的密集敷設(shè)方式，散熱性差、占用空間大、事故檢查難、維修難度大。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制,需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至更換。而母線槽供電只要使用單一的中心母線槽系統(tǒng)，在每個(gè)樓層設(shè)置相應(yīng)容量的插接箱進(jìn)行分流，即可達(dá)到供電目的。這種方式使得分接異常靈活，而且每個(gè)分支都有插接箱對分流變?nèi)萏幍谋Ｗo(hù)。

經(jīng)濟(jì)成本

母線槽相比電纜，總體來說，母線槽由于使用材料，工藝相對復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運(yùn)行，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。普通母線槽與電纜的比較a)載流量低壓電纜的截面積上限為1000mm2，額定電流為1600A。而電纜則經(jīng)常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進(jìn)行更換。另外，當(dāng)今市場上已經(jīng)有許多實(shí)力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。這類母線槽的采購價(jià)格遠(yuǎn)比電纜橋架的價(jià)格低,但使用性能卻高于電纜。對于首批投入資金緊張的用戶，可以選用此種母線槽。

結(jié)論

經(jīng)過分析比較，對于低壓配電系統(tǒng)中的重要干線選擇母線槽，顯然有其明顯優(yōu)勢。對于小電流分支線路，選擇電纜有其

靈活方便的優(yōu)點(diǎn)。

安裝密集型母線槽

1.首先要根據(jù)母線槽終設(shè)計(jì)走向,確認(rèn)其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無更改;

2.進(jìn)行母線槽安裝現(xiàn)場的支架制作及安裝;先確定位置，用細(xì)線拉好模擬走向，進(jìn)行安裝支架的固定，注意必須確認(rèn)安裝支架的固定是否牢固，且對建筑物的結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生損傷。

3.進(jìn)行安裝前的絕緣檢測;對即將安裝的母線槽單元進(jìn)行絕緣測試，檢測值在合格范圍內(nèi)方可安裝。

4.吊裝母線槽及段間連接;母線槽到墻壁和開花板的距離必須保證在安裝和維修保養(yǎng)時(shí)，有足夠的水平和垂直空間。