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潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程
潤滑油基礎(chǔ)油如忽悠基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大(約95%以上),但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展,礦物油基礎(chǔ)油有提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫臘、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn),主要修改了分類方法,并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。
白油對NR充油后具有以下特點
NR充油后具有以下特點:柔軟性好,易于混煉加工;抗?jié)窕阅芎?,可提高輪胎的耐磨性;芳香基橡膠增塑劑與橡膠的相容性好,加工容易,但穩(wěn)定性差,毒性大。但抗撕裂性能下降,扯斷變形大,主要適用于制造雪地防滑輪胎。含油量大的NR硫化膠的物理性能明顯低于普通NR硫化膠;而炭黑補(bǔ)強(qiáng)充油NR硫化膠老化后的物理性能保持率較好。對于像NR這樣的結(jié)晶性橡膠,如果填充稠環(huán)芳烴含量大的橡膠增塑劑,有可能破壞橡膠分子鏈的結(jié)晶性,使硫化膠的物理性能下降;而使用體積較大、稠環(huán)芳烴含量較小的橡膠增塑劑,對橡膠分子鏈的結(jié)晶性影響較小,橡膠增塑劑的添加量可以增大。因此填充NR的橡膠增塑劑主要采用芳香基或環(huán)基橡膠增塑劑。
白油的粘度與其用途關(guān)系密切
白油的運(yùn)動粘度:運(yùn)動粘度即流體的動力粘度與同溫度下該流體密度之比。單位為(m^2)/s。由于粘度方面的定義比較復(fù)雜和學(xué)術(shù)化,建議大家可用形象地方式理解和記憶。比如:油和水、蜂蜜和飲料、等等。白油的粘度與其用途關(guān)系密切。
橡膠油-白油的區(qū)別:定義:CCY為抽出油的縮寫,是潤滑油生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,在從基礎(chǔ)油加工產(chǎn)出潤滑油成品的生產(chǎn)過程中,要經(jīng)過醛催化反應(yīng)塔,一般是4個反應(yīng)層,習(xí)慣上稱為一、二、三、四線,每***都抽出對潤滑油有害的成分,所以叫抽出油,又叫醛抽出油。BR充油可使用環(huán)烷和芳香基橡膠增塑劑,一般充油質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.27~0.33,充油工藝與SBR相似。對瀝青具有調(diào)和作用的主要是三、四線產(chǎn)品,因其主要成分為芳香烴,所以又叫芳烴油。另因大量用于橡膠填充劑,所以又叫橡膠填充油。