我們在日常使用中，只有做到合理的清潔才能保持它使用的特點。

1、經(jīng)常保持次發(fā)生器設(shè)備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進(jìn)入電解槽。

2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進(jìn)水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調(diào)換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內(nèi)壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

次發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

   次發(fā)生器廣泛用于食品加工、自來水廠、禽畜養(yǎng)殖與屠宰、石油石化企業(yè)中水利用、電廠循環(huán)水利用、印染廠漂白、公共場合消毒等, 了解其工作原理，可以更好的選擇合適的設(shè)備型號！  

電解電源：采用制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護(hù)、輸出過壓/過流/短路保護(hù)、過熱保護(hù)等，確保電源運行的高可靠性和安全性能 ；

控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、運行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以進(jìn)行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進(jìn)行系統(tǒng)啟/停。配備空氣中的二氧化氯濃度監(jiān)測報警儀，防止氣體泄漏，確保環(huán)境安全。系統(tǒng)的各個參數(shù)通過通信模塊均可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運行，克服人為因素導(dǎo)致設(shè)備不正常的現(xiàn)象

次發(fā)生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統(tǒng)等為一體，

   電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應(yīng)，產(chǎn)生次溶液，使用計量泵進(jìn)行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率；

發(fā)生器在電解的過程會產(chǎn)生很少量的氫氣副產(chǎn)物，空間氫氣濃度必須達(dá)到3%以下，為了更加的運行本系統(tǒng)，本產(chǎn)品控制要求氫氣濃度低于1%（達(dá)到零氫氣及零殘留），實時的對氫氣進(jìn)行強制稀釋并排放，本系統(tǒng)采用二級排放方式，確保氫氣排放、安全。

 次發(fā)生器可靠運行夯實了基礎(chǔ)。

安全系統(tǒng)（反應(yīng)器正壓自動泄漏部件）采用進(jìn)口陶瓷元件， 動作靈敏可靠，免維護(hù)，泄放后二氧化lv氣體直接排到室外或   進(jìn)入吸收裝置處理排放。

 配備酸、溶液流量在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測并調(diào)整計量泵的流量輸出， 如因為堵塞、故障、接頭老化等原因造成   的流量變化致使調(diào)節(jié)失敗，流量監(jiān)測系統(tǒng)自動報警。

 配備空氣中的二氧化氯濃度監(jiān)測報警儀，防止氣體泄漏，確保環(huán)境安全。