電除塵器的主體結(jié)構是鋼結(jié)構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結(jié)構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jié)構，如何均按實物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結(jié)構設計，主要考察結(jié)構強度、結(jié)構穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的位移量上限。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；按氣體流向分①立式電除塵器氣體在電除塵器內(nèi)，從下往上垂直流動。陰極板上脫落的頻率選擇；風載作用下結(jié)構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，目前常用的是：ALSTOM EPIC III等?？刂瞥龎m器的主要功能是調(diào)節(jié)電場的運行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構前的煙道時，使其帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。根據(jù)各類濕式除塵器的特點與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵設備在比較好的狀態(tài)下運行。

由于帶正電荷與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其量可想而知。因此對應的電除塵器結(jié)構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運輸空間密度，整個電除塵器高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結(jié)構主體，不僅需要考慮自主、荷載、風荷載，荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結(jié)構的穩(wěn)定性。與此相反，高頻整流電源后，二次電壓紋波很小，基本是平穩(wěn)直流，不會出現(xiàn)工頻供電時很高的峰值電壓，工作時電場內(nèi)不易放電，可以把運行電壓、電流大幅提升，提高了電暈功率。 　

濕式除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。電除塵器出現(xiàn)跳閘處理方法如下：1、清除異物2、剪掉斷線，取出脫落物3、修好料位計，排除積灰4、清除積灰，擦拭絕緣子5、更換加熱元件，修復保溫6、檢查保護系統(tǒng)。