15CRMOG鋼管應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大的原因

大家都聽說過15CRMOG鋼管吧，但是對于其具體的用途大家是否都知道呢?可能大家聽說多的就是它用于建筑行業(yè)多。其實我們的鋼管剛開始就是用于建筑行業(yè)的，但是現(xiàn)在隨著社會的發(fā)展，以及科技創(chuàng)新的發(fā)展，我們廠在產(chǎn)品的用途上不斷進(jìn)行突破，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于物理，化學(xué)，農(nóng)業(yè)，建筑業(yè)，工業(yè)等多個領(lǐng)域，真正做到一體化發(fā)展。

15CRMOG鋼管主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件，使用溫度達(dá)580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強(qiáng)度，鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。在優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大 致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

15CRMOG鋼管出廠前要對哪些力學(xué)性能進(jìn)行考察？

15CRMOG鋼管在出廠前都需要對其力學(xué)性能進(jìn)行考察，特別是對15CRMOG鋼管的抗拉強(qiáng)度、屈服點、斷后伸長率和硬度指標(biāo)進(jìn)行考察，這樣才能保證15CRMOG鋼管在出廠前能夠在質(zhì)量方面得到保證。根據(jù)具體使用領(lǐng)域的差異，15CRMOG鋼管在制作工藝上也有一定的區(qū)別，比較常見的有合金結(jié)構(gòu)和碳素結(jié)構(gòu)兩種。在管道運輸領(lǐng)域中，15CRMOG鋼管的利用率是很高的，因為與其他類型的運輸方式相比，管道運輸不但安全，而且造價比較低，所以，對于15CRMOG鋼管產(chǎn)量的需求自然也會比較大一些。

廠家也會供給一些有特殊使用的15CRMOG鋼管，比如鍋爐用無縫鋼管，地質(zhì)用無縫鋼管等等，這種專業(yè)生產(chǎn)的管道材料，能夠在工業(yè)制造領(lǐng)域中有更高的價值體現(xiàn)。根據(jù)材質(zhì)的不同，15CRMOG鋼管在價格方面的差別也是很大的。

15CRMOG鋼管內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)及其應(yīng)用

裂紋是15CRMOG鋼管常見的缺陷之一，是導(dǎo)致零部件失效的直接因素。在保證成形要求的前提下，在15CRMOG鋼管的制造過程中，特別是塑性加工過程中，裂紋的控制至關(guān)重要。傳統(tǒng)加工工藝中，主要是通過控制工藝參數(shù)減少裂紋萌生，或者是控制工藝參數(shù)抑制微裂紋的擴(kuò)展從而實現(xiàn)裂紋控制。近年來，隨著對裂紋研究的深人。

發(fā)現(xiàn)在塑性加工過程中，特別是高溫塑性加工過程中，裂紋存在自修復(fù)現(xiàn)象，并進(jìn)一步發(fā)展出了裂紋擬生自修復(fù)技術(shù)陶瓷材料、無機(jī)玻璃、復(fù)合材料等脆性材料的制造、使用過程中，裂紋問題也備受關(guān)注。這些材料在使用過程中特別容易萌生微裂紋，為了延長這些15CRMOG鋼管材料的使用壽命，開發(fā)出了許多內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)。