福耐姆智能傳輸系統(tǒng)（蘇州）有限公司是一家中美合資擁有相當(dāng)實(shí)力的專業(yè)生產(chǎn)輸送類產(chǎn)品的公司，我們有自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊化產(chǎn)品，同時(shí)也可根據(jù)您的要求定制。公司坐落于蘇州相城區(qū)，地理位置優(yōu)越。

福耐姆智能傳輸系統(tǒng)（蘇州）有限公司主要生產(chǎn)設(shè)備有：皮帶輸送機(jī)、倍速鏈輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)、升降機(jī)、積放輥輪輸送線等。

皮帶線輸送線的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪介紹

皮帶線從動(dòng)輪不直接傳動(dòng)動(dòng)力，只起到結(jié)構(gòu)支撐及改變皮帶線方向的作用，其隨皮帶線一起運(yùn)動(dòng)，所以又稱為隨動(dòng)輪、換向輪。在結(jié)構(gòu)上，皮帶線從動(dòng)輪可以做成軸不動(dòng)(同支架連接)、輪轂和軸通過(guò)軸承連接，而讓軸與輪轂之間可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式;也可以做成軸和輪轂連接成一體，而軸和支架通過(guò)軸承連接這種同主動(dòng)輪類似的結(jié)構(gòu)(這樣做的話，皮帶線從動(dòng)輪的軸也比主動(dòng)輪的軸短、細(xì)而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因?yàn)樗皇且桓D(zhuǎn)軸，而不是傳動(dòng)軸)。其中，種方式更有利于減少整個(gè)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，適合用在輸送線較大較復(fù)雜的場(chǎng)合。而后一種方式，因?yàn)槠渑c皮帶線主動(dòng)輪結(jié)構(gòu)幾乎相同，有設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)電子行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備中的皮帶線來(lái)說(shuō)，因皮帶輕薄、工件重量也較小，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量一般不成問題，所以也是可以采用的。其中，手動(dòng)裝配的效率低，全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求高，半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。

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自動(dòng)輸送線 主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、蛋糕、面包類自動(dòng)理料線由拉距輸送機(jī)、過(guò)渡輸送、自動(dòng)理料機(jī)組以及自動(dòng)包裝機(jī)組成，對(duì)蛋糕、面包等產(chǎn)品進(jìn)行拉距整理、分配輸送機(jī)整理，把產(chǎn)品整齊送進(jìn)自動(dòng)理料機(jī)組進(jìn)行定位包裝。達(dá)到生產(chǎn)連續(xù)、有序、廢品率低、包裝美觀的效果?？赏絿娋凭⒊錃?。

2、單條線包裝速度可達(dá)80-150包/分鐘。

3、整線采用220V 50HZ電源，如圖所示，一拖三總功率約15KW。

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倍速鏈輸送機(jī)，其輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置；4、每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運(yùn)行、發(fā)生損壞等事故?；蛲ㄟ^(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。

由于該機(jī)運(yùn)送貨物的臺(tái)板需反復(fù)使用，所以很少單臺(tái)使用，而是與各種專機(jī)如頂升平移機(jī)，頂升轉(zhuǎn)位機(jī)等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過(guò)程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。他是尋妖程序員來(lái)輸入程序來(lái)進(jìn)行工作的，人工程序好我們的機(jī)器就可以做到自動(dòng)化到智能化，其實(shí)就是不斷給予更多的指令，我們的機(jī)器才會(huì)更靈活，才會(huì)更有效率，做出更正確的前期判斷，使其提高生產(chǎn)效能、加快測(cè)試速度，或者提高機(jī)器壽命、并減低人員。