滾筒篩常見問題及解決方法

1、設備螺栓松動。當滾筒篩螺栓出現(xiàn)松動，極易造成設備工作噪音大，這時候重新緊固螺栓或其他緊固件即可。

2、滾筒篩旋轉方向錯誤。電機動力纜接錯會導致滾筒篩旋轉方向錯誤，只需更換接線盒中的動力纜即可。

3、電動機啟動遲緩。輸送量超允許值，電動機超負荷，電機啟動時扭矩不夠等都會導致滾筒篩電動機啟動遲緩。這時候需要重新調整輸送量。

4、齒輪箱發(fā)熱。箱體內通風不足或潤滑劑缺少就會出現(xiàn)此種情況，應該檢查并調節(jié)通風口散熱并添加潤滑劑。

5、電動機發(fā)熱。電動機冷卻時間過短，電動機的工作環(huán)境大于40度，電動機超載，電動機連接線有松動以及電動機星形三角形接線不對都會出現(xiàn)這種情況，應及時清掃電動機的散熱片，檢查風扇葉輪是否工作正常，確保新鮮空氣的通暢性，降低負荷，緊固連接，檢查后重新接線。

6、篩孔堵塞。應及時清理篩孔堵塞的垃圾，減少堵塞。

7、軸承處發(fā)熱。及時檢查軸承，潤滑劑是否分配到位，添加潤滑劑，若軸承磨損嚴重，即時更換。

煤矸石滾筒篩簡單快捷的維護方法。

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油需要清潔，密封要良好，主要是注油處、轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能篩分的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以去除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并去除。

篩網(wǎng)破損原因分析：

1、篩網(wǎng)質量不合格。篩網(wǎng)質量的不達標，是篩網(wǎng)破損的常見的原因。

2、物料在篩網(wǎng)上停留的時間過長或物料過多?？蛻魬鶕?jù)不同型號旋振篩以及所篩分的物料，調整入料量，防止出現(xiàn)物料在上外上停留時間過長，或物料停留過多，導致篩網(wǎng)漲緊力度破損，造成打兜現(xiàn)象的問題出現(xiàn)。

3、滾筒篩網(wǎng)頻破損。滾筒篩篩網(wǎng)的張緊力度不夠，導致篩網(wǎng)大幅度顫動，造成篩網(wǎng)或網(wǎng)架邊緣處斷裂破損。

滾筒分級篩篩網(wǎng)的選擇：如果是大孔徑的物料建議選用沖孔篩(沖孔篩網(wǎng)大于5 mm)，沖孔篩網(wǎng)的制作與編織網(wǎng)差別很大，沖孔板卷繞、接口對接更能形成一體，制作簡單，設備運行過程中更堅固耐用，另外304不銹鋼和普通碳鋼也可制作沖孔板。但編織篩網(wǎng)是由具有相同絲徑的圓鋼交織而成，當物料比重過大或過重時，易出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，網(wǎng)面也難以加固，制造復雜，成本較高，因此建議以沖孔篩為主。