螺紋鋼套筒配合精度和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)

　1、Φ85mm外圓表面的軸線是螺紋鋼套筒的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其尺寸公差等級(jí)很高為IT4級(jí)，表面粗糙度為0.8，這些技術(shù)條件都是為了保證螺紋鋼套筒與抽軸承的配合精度和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。2、螺紋鋼套筒兩端φ68 mm和φ62 mm內(nèi)孔表面對(duì)φ85mm外圓軸線的徑向全跳動(dòng)公差為0.008mm，圓柱度為0.002mm，其表面粗糙度值為1.6，這些技術(shù)條件都是為了滿足鋼筋直螺紋連接套筒與軸承配合的要求，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度;φ68 mm和φ62 mm孔的內(nèi)端面對(duì)φ68 mm和φ62mm內(nèi)孔的公共軸線端面垂直度公差為0.015mm，這是因?yàn)槁菁y鋼套筒這兩處端面都是推力軸承的安裝基準(zhǔn)，它的精度直接影響軸向竄動(dòng)。3、螺紋鋼套筒中間的60度倒角是工藝基準(zhǔn)，專為精磨φ85mm外圓時(shí)用-尖-式心軸而設(shè)計(jì)的，以保證螺紋鋼套筒兩端內(nèi)孔與外圓有很高的同軸度。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)：

這種新的鋼筋連接技術(shù)的學(xué)名叫鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，此技術(shù)是通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋切削下去一部分，然后滾軋上普通螺紋，通過螺紋鋼套筒連進(jìn)行連接的技術(shù)。該連接技術(shù)與傳統(tǒng)的工藝相交而言，其特點(diǎn)是顯而易見的，此技術(shù)多出了有螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠，基本能達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果，這樣一來就實(shí)現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)的需求。

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鋼筋連接時(shí)注意事項(xiàng)：

鋼筋連接時(shí)，注意連接的兩根鋼筋須互相頂緊，每邊外露不超過一個(gè)完整絲扣。在套筒連接之前，須將鋼筋放平、放順，便于連接。擰套筒時(shí)須分清絲扣、套筒內(nèi)絲旋轉(zhuǎn)的方向，分類型連接，不得卡絲，在絲頭不符合要求時(shí)不得隨意施工或強(qiáng)行施工，避免破壞絲扣。

建筑吊樁套筒生產(chǎn)廠家

       鋼筋冷擠壓機(jī)是將兩根需連接的鋼筋，插入的鋼筋連接套筒內(nèi)，并通過液壓動(dòng)力站做功，利用擠壓模具對(duì)鋼筋套筒進(jìn)行擠壓，使其與鋼筋緊緊的結(jié)合，將兩鋼筋連接為一體的設(shè)備。適用范圍:鋼筋冷擠壓機(jī)的連接工藝目前已在建筑工程、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機(jī)場建設(shè)、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等行業(yè)進(jìn)行廣泛應(yīng)用。

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