螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。S制法是指實體螺旋裝置，S制法一般用于流動性大的，干燥的粉狀物料的輸送。D制法是指空心螺旋裝置，一般用于稀釋的水分較大的物料輸送。

目前，螺旋輸送機的各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。當(dāng)然，好設(shè)備必須得保養(yǎng)好，保養(yǎng)到位才行，關(guān)于保養(yǎng)這里就不過多的陳述。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

螺旋輸送機的冷粘接應(yīng)如何操作？

螺旋輸送機的冷粘接的步驟主要有拉緊、劃線、裁剝、打毛、烘干、涂膠、粘合、壓實。

操作時，將螺旋輸送機的輸送帶兩端分別拉緊。劃線后用刀裁剝掉多余的部分，這時需要注意用鋼絲刷打帆布蹭上的參與橡膠，并且將帆布層打毛，清洗帶上贓物。螺旋輸送機不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。烘干時，用帆布搭建一個棚，棚內(nèi)安裝六個300-500瓦燈泡，紅外線合適，將輸送帶的接頭部分封在棚內(nèi)烘烤，帶機上的溫度計達到33℃時即可。

涂膠需要分兩次在棚內(nèi)進行，每次涂完膠后，要等到溫度達到33℃，而且不粘手時再涂第二遍或進行貼合。壓實的時候，在輸送帶兩面各墊一塊厚2毫米的鋼板，用壓板壓緊，保持0.5公斤力/厘米的壓力一小時后拆除。

另外需要注意的是，冷粘合開始前，將85-87%的氯丁橡膠混合劑與13-15%的聚異氯酸膠均勻攪拌后即成膠料，此膠料必須在三小時內(nèi)用完。

螺旋輸送機的操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)檢查設(shè)備中是否有異物，或者是雜物，如有應(yīng)及時清除掉。

(2)對螺旋輸送機的蓋板、出料口以及螺旋葉片進行檢查，蓋板是否緊固，出料口是否有異物或積料現(xiàn)象，以及螺旋葉片是否有振動、雜音等。

(3)對設(shè)備中的地腳螺栓進行檢查，是否有松動，如有松動應(yīng)及時緊固。

(4)對減速機中的油位進行檢查，油位是否在正常規(guī)定范圍內(nèi)，油量是否充足，量不足應(yīng)及時進行補充。

(5)輸送機的蓋板處，是否有漏灰、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

(6)吊瓦的潤滑是否良好，如果潤滑不良應(yīng)及時進行處理。

(7)傳動鏈的工作是否正常，其運動是否順暢。

(8)輸送機停車，或進行檢修時，應(yīng)將控制盒中轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“閉鎖”位置上。

(9)操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求來操作輸送機，嚴禁違規(guī)操作，以免損壞機器設(shè)備。