用單雙組分生產(chǎn)加工色母粒廠家

單種色母粒的生產(chǎn)加工根據(jù)二步開展，先是生產(chǎn)加工單雙組分，隨后擴(kuò)大再 生產(chǎn)色母粒。將水粉顏料以濃度值分散化在塑料原材料中稱之為是單雙組分方法。現(xiàn)階段，濃度值達(dá)到四十－五十％的有 機(jī)顏料和濃度值達(dá)70％的有 機(jī)顏料都能夠根據(jù)擠壓的方法分散化到塑膠中而取得好的分散化實(shí)際效果。注：分散化就是指塑膠中水粉顏料顆粒物十分細(xì)致，能取得盡量好的色調(diào)滲入工作能力，與此同時，不容許經(jīng)常出現(xiàn)超過5μm的水粉顏料結(jié)。片材色粉公司

3、色母粒分散性

分散性對聚乙烯蠟在塑膠中的運(yùn)用有關(guān)鍵危害，一般來說，聚乙烯蠟顆粒越密，分散化越好，其上色力抗壓強(qiáng)度越高，而且在塑料薄膜必須細(xì)致包裝印刷時，應(yīng)用分散性的白色母粒的圖案設(shè)計畫面質(zhì)量，質(zhì)感，艷麗度更強(qiáng)，它是因?yàn)橘|(zhì)膜材的外部經(jīng)濟(jì)光滑度是包裝印刷圖案設(shè)計品質(zhì)優(yōu)劣的決策要素之一。片材色粉公司

4、水分成分

白色母粒中的水分成分針對母料的特性也起關(guān)鍵的危害，一般水分成分要操縱1500ppm下列，規(guī)定嚴(yán)苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產(chǎn)制造前都是會對原料開展干躁，而在塑料薄膜生產(chǎn)制造中，顧客買回來全是和媒介預(yù)混后立即應(yīng)用，假如母料的水分成分高，比較嚴(yán)重的立即會造成 破膜，也是有會在塑料薄膜上產(chǎn)生氣泡，“TPE”等缺點(diǎn)，而導(dǎo)致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。片材色粉公司

與顏料上色對比，色母粒上色優(yōu)勢：

1）改進(jìn)了因?yàn)轭伭巷w舞產(chǎn)生的生態(tài)環(huán)境問題，應(yīng)用全過程中換色非常容易，無須對擠塑機(jī)料倉開展尤其的清理，深感便捷。片材色粉公司

2）目的性強(qiáng)，顏色恰當(dāng)。因?yàn)樯干a(chǎn)制造加工廠在生產(chǎn)制造全過程中已對于可用環(huán)氧樹脂的特性，有效地挑選了色漿（染劑）、改性劑、生產(chǎn)設(shè)備、制作工藝，對加工過程中不一樣生產(chǎn)批號的顏料很有可能產(chǎn)生的偏色，立即開展調(diào)整、補(bǔ)眉，原廠時再開展檢測，因而，能夠確保同樣型號的色母，前后左右兩支色調(diào)維持相對性的平穩(wěn)。片材色粉公司

3）與大量環(huán)氧樹脂干式上色制粒后再去制塑件對比，應(yīng)用色母能夠降低塑膠制品經(jīng)二次生產(chǎn)加工后所導(dǎo)致的環(huán)氧樹脂特性脆化，有益于塑膠制品使用期的提升 。片材色粉公司

色母粒的功效是給塑膠上色用的，如今的塑膠全是五顏六色，尤其是小玩具類、電子設(shè)備類、包裝袋子類片材色粉公司

色母粒的操作方法是與再生塑料混和勻稱后立即注塑加工、阻燃塑料、吹膜等加工工藝生產(chǎn)加工?，F(xiàn)階段塑膠上色大部分全是應(yīng)用色母粒，除開一些修容高亮度，這類高規(guī)定的是噴涂以后應(yīng)用的。片材色粉公司

色母粒一般有灰黑色、白、五顏六色、亞光色母粒，現(xiàn)階段做的好的企業(yè)有美聯(lián)、玉蘭、御冠新原材料等。片材色粉公司