天津比格斯五金工具貿易有限公司是一家硬質合金類刀具、刀柄、刀桿、刀盤、銑刀、鉆頭、絞刀、中心鉆、沉孔鉆、刀片、拉釘、扳手、螺帽、模具配件、代理特固克、克勞伊、京瓷、伊斯卡、大因、絲錐等產品的經銷批發(fā)的外資企業(yè)。

TC型銑刀盤

早期加工延伸外擺線錐齒輪所用的銑刀盤。它以粗切刀齒、內刀齒、外刀齒三個刀齒為一組，分別置在不同直徑上(粗切刀齒排在較大直徑處)。齒形角為17.5°。TC型銑刀盤分左、右旋兩種，相應加工右、左旋齒數(shù)。它將逐漸被EN型銑刀盤所替代。

弧齒錐齒輪大直徑精切銑刀盤

齒輪刀具 - 齒輪知識 - 正基元用于精加工弧齒錐齒輪的銑刀盤。按切削刀齒不同而分為雙面切削和單面切削二種，分別稱為雙面刀盤和單面刀盤。精切銑刀盤有標準刀齒和可調刀齒，雙面刀盤有兩個標準刀齒(內切齒和外切齒各一個)，單面刀盤只有一個標準刀齒，標準刀齒是可調刀齒的基準，每個刀齒下均有平墊片和斜墊片，更換平墊片的厚度得到要求的刀盤直徑，斜墊片是微調尺寸用的。

說到銑刀盤，一般分為左旋刀盤和右旋刀盤。從刀盤的前面看，如果旋轉方向為順時針的叫做左旋刀盤；如果旋轉方向為逆時針的叫做右旋刀盤。當用左旋刀盤切削左旋齒輪時，切屑厚度從小到大，然后刀片離開工件，鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開始切削的一瞬間會產生大的擠壓力，產生很大的熱量，加快刀片的磨損。稱為逆銑。當用右旋刀盤切削左旋齒輪時，刀片切削是從大的切削厚度開始，刀片切下來的鐵屑由厚變薄，切削力比小，避免了擠壓現(xiàn)象，稱為順銑。

銑刀盤的特點：

1.生產率高銑削時銑刀連續(xù)轉動，并且允許高的銑削速度，因此具有高的生產率。

2.銑削方式不同：根據(jù)不同的加工條件，為提高刀具耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑。

3.多刀多刃切削：銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具耐用度和生產率，優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量。二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損壞刀齒