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數(shù)控深孔鉆鏜床的基本工藝性能:
1)在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。加工時,工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給、切削液冷通過授油器(或鏜桿)進入切削區(qū)、潤滑、冷卻切屑區(qū)、裹帶切屑向前排切屑的工藝方式。
2)鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
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TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
冷卻部分:在機床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。6、工件鉆孔后帶錢削平面時,所有刀樣必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動配合。冷卻油由油箱經(jīng)油泵供到授油器,分別有4套泵組,每一個泵組的流量為100L/min,鏜孔時4個冷卻泵任意組合,可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過濾裝置。排屑裝置:鏜孔時,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn),冷卻液由授油器進入切削區(qū)進行冷卻,并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,冷卻液回到油箱。
數(shù)控深孔鉆鏜床排屑裝置:鏜孔時,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn),冷卻液由授油器進入切削區(qū)進行冷卻,并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,冷卻液回到油箱 。
數(shù)控深孔鉆鏜床工件中心架:起到工件承重及調(diào)整、找正鏜孔位置的作用。
數(shù)控深孔鉆鏜床鏜桿支架:支架為上下兩半瓦結(jié)構(gòu),便于鏜桿更換。主要起到支撐鏜桿,控制鏜桿的運動方向,吸收鏜桿震動的作用。
數(shù)控深孔鉆鏜床的液壓系統(tǒng):位于授油器的后側(cè),用于授油器的夾緊和授油器頂緊工件時封油并在鏜孔時提供切削液。
數(shù)控深孔鉆鏜床本身剛性強,精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。主軸箱,每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應(yīng)啟動,必須能夠停止速度轉(zhuǎn)換后進行鉆框。