筒倉具有良好的氣密性，并且很容易在倉庫中長時間達到并保持預定的濃度值。用量少，充氣次數(shù)少，殺蟲效果好，熏蒸和空調(diào)成本低;否則，劑量很大。然而，每天使用的氣閘的氣密性并不理想，特別是隨著時間的推移，氣密性能將很快下降。殺蟲效果差，需要反復補充或充氣以保持氣體濃度，運行成本高[4]。多年來糧食倉庫中的熏蒸和控制殺蟲劑的情況也證明了這一點。林氫有ju毒，正常人吸入林氫會抑制神經(jīng)，刺激，使心臟擴大，同時也危害呼吸系統(tǒng)和g臟。如果筒倉氣密性差，則熏蒸劑很容易泄漏，這會對現(xiàn)場工作人員或周圍居民造成傷害。將發(fā)生嚴重事故。

蓋型孔一般包括總體，溫度測量電纜孔，料位孔，通氣孔等。對于經(jīng)常打開的孔，常用的是用手輪蓋住蓋子，橡膠墊，密封膠和帶扣。進行連接時，壓力表直立并保持水平，確保兩側(cè)的液位處于同一高度。 ，法蘭和其他緊密密封，如底部通風口可以使用厚度超過4毫米的方形或圓形蓋（蓋子上填充一層泡沫聚氨酯保溫層），蓋門和通風箱之間有更多超過10毫米柔性橡膠墊通過手動旋轉(zhuǎn)填充和固定。該方法操作相對簡單方便。通風口也可以使用一些密封門作為密封板，但價格略高，并且沒有隔熱。筒倉入口，溫度測量電纜孔和料位孔蓋均采用方形或圓形夾層結(jié)構(gòu)。根據(jù)人口的實際大小，蓋板的上下兩面可焊接1mm厚的304不銹鋼板，中間用50~80mm發(fā)泡聚氨酯材料絕緣，蓋板內(nèi)側(cè)為粘貼5~10mm橡膠密封圈（三元B）C發(fā)泡材料）。

在進入倉庫之前，應確認人員是安全的，特別是如果在進入倉庫之前氣體濃度是安全的。在油完成之后，在每個罐（垂直方向）中布置不少于3個溫度測量點，其中上層和底層之間的距離是距離液體表面和罐底部0。進入倉庫后，檢查谷物顏色的氣味;觀察倉庫內(nèi)是否有昆蟲和網(wǎng);檢查倉庫溫度濕度，濕潤糧食和糧食;檢查糧堆是否有結(jié)露，壓實，發(fā)熱，霉變等現(xiàn)象?？梢詫l件谷物庫進行取樣以進行谷物種子霉菌孢子檢測（檢測方法和評估指標見附錄1）。對于非計算機溫度測量的糧堆，或計算機溫度測量盲點，異常糧食溫度點，系統(tǒng)故障點或易出現(xiàn)問題的部位，應進行人工檢查和檢查，并記錄檢測結(jié)果。根據(jù)人員進入倉庫檢查糧食情況，采用糧食水分快速檢測儀（裝置）或抽樣檢驗方法檢測問題部分的糧食水分，進一步分析糧食狀況風險。

擋土墻的布局應與糧食儲存平行。當建造谷物擋土墻時，不建議使用傳送帶來運輸谷物包裝。當桶式倉庫的上層和底層之間的溫差≤10℃時，認為是均勻的晶粒溫度。使用的所有麻袋應該是完整的，沒有損壞，沒有污染，沒有害蟲，并且應該在谷物阻擋墻的下部使用新的麻袋。在谷物擋土墻的長邊以3m的間隔加強增稠處理。對于每一層，清潔袋上的顆粒和碎屑，然后再采取另一層。谷物阻擋墻的高度不超過5米，單個（每個區(qū)）棚的總存儲容量不超過20,000噸。谷物檢測系統(tǒng)和傳感器的布局要求與房間倉庫的布局要求相同。糧堆表面應采用防蟲防霉處理，方法和要求與簡單方法和要求相同。主要害蟲應超過2/kg，谷物應密封然后熏蒸。