公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運(yùn)架子，皮帶機(jī)尾架、漲緊絲桿等。皮帶機(jī)配件種類(lèi)齊全，歡迎選購(gòu)

1、皮帶機(jī)的的堆積密度小于1.67噸/立方米，溫度小于60°

2、托輥占皮帶機(jī)總成本的35%，承受了70%的阻力。

3、運(yùn)研磨性較強(qiáng)的物料考慮漏斗加耐磨襯板，能提高15倍以上的壽命

4、當(dāng)物料落差比較大時(shí)，應(yīng)考慮加緩沖床，或者考慮改變漏斗形狀。

5、引起跑偏的的幾種狀況，滾筒托輥粘料，松弛，物料分布不均，運(yùn)行中震動(dòng)，調(diào)偏的方法，皮帶機(jī)偏向那一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶機(jī)運(yùn)行方向前移

6、螺桿式張緊，張緊力不易控制，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)張緊力不能恒定，行程小，因此只用于機(jī)長(zhǎng)小于80M，

熱硫化包膠的工藝是在滾筒組裝前，將筒皮在車(chē)床車(chē)削約2-3mm深的螺紋溝槽，涂刷兩層粘接劑（鐵性粘接劑、橡膠粘接劑），然后將生膠板壓實(shí)在滾筒筒皮上，入硫化蒸汽爐加熱 180℃硫化，硫化完成出爐后上車(chē)床車(chē)削包膠花紋。然后才可以組裝軸、緊定套、軸承座等。

此新型用于調(diào)心托輥組的擋邊輥，通過(guò)技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，包括軸，軸外周面與超高分子聚乙烯輥皮內(nèi)周面相鄰，輥皮上、下端面分別設(shè)置圓周上、下凹槽，下軸用擋圈穿過(guò)軸設(shè)置于下凹槽內(nèi)，上軸用擋圈位于軸端外側(cè)并設(shè)置于上凹槽內(nèi)，軸皮上端面外側(cè)設(shè)置悶蓋。本新型用于帶式輸送機(jī)的糾偏裝置調(diào)心托輥組，不僅運(yùn)轉(zhuǎn)可靠還大大降低了噪聲，同時(shí)對(duì)輸送帶邊沿幾乎沒(méi)有損傷，提高了膠帶的使用壽命。

由于皮帶輸送機(jī)在輸送領(lǐng)域的特殊地位，所以對(duì)皮帶機(jī)托輥的研究越來(lái)越重要?，F(xiàn)在，對(duì)皮帶機(jī)托輥的研究分析，主要是皮帶機(jī)托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)，和皮帶機(jī)托輥外形結(jié)構(gòu)兩大部分。并且已經(jīng)取得很好的研究成果，使皮帶機(jī)托輥在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，達(dá)到：結(jié)構(gòu)合理、密封性好、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、經(jīng)久耐用，在外形結(jié)構(gòu)上達(dá)到對(duì)輸送帶有：良好的接觸性、保護(hù)性以防止輸送帶跑偏、使輸送量增大等效果。