水蒸氣是的載熱劑

水蒸氣是的載熱劑，根據(jù)加熱的溫度不同，也可以采用其他的介質(zhì)蒸汽作為載熱劑。

控制載熱劑蒸汽的流量為控制蒸汽流量的溫度控制方案、蒸汽在傳熱過程中起相變化，其傳熱原理是同時改變傳熱速率方程中的T和傳熱面積F。6、加熱器采用全不銹鋼材質(zhì)精加工而成，無需拆卸維修，使用壽命長。當(dāng)加熱器的傳熱面沒有富裕時，以改變T為主，而在傳熱面有富裕時，以改變傳熱面為主，這種控制方案控制靈敏，但是當(dāng)采用低壓蒸汽作為熱源時，進(jìn)入加熱器內(nèi)的蒸汽一側(cè)會產(chǎn)生負(fù)壓。此時，冷凝液將不能連續(xù)排出，采用此方案需要謹(jǐn)慎。

內(nèi)置式蒸汽冷卻器可提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性

回?zé)嵯到y(tǒng)研究認(rèn)為，內(nèi)置式蒸汽冷卻器可提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性0.12-0.15%；外置式蒸汽冷卻器可提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性0.3-0. 5%。

外置式蒸汽冷卻器主要有串聯(lián)、并聯(lián)兩種。蒸汽盤管旋轉(zhuǎn)熱水流受其自身離心力的作用趨向殼體內(nèi)壁，受擠壓后從殼體上、下外孔甩出，能推動附近乃致整個水箱中的水旋轉(zhuǎn)，使水溫趨于一致。 串聯(lián)式進(jìn)水溫度高，傳熱過程平均溫差較小，抽汽過熱度利用充分，效果顯著，缺點給水阻力較大；并聯(lián)式能夠相對減少給水阻力，但是進(jìn)水溫度低，傳熱溫差大，同時給水分流后進(jìn)入下一級的主給水流量減少，相應(yīng)的抽汽流量減少，熱經(jīng)濟(jì)性相對較低。

列管式蒸汽盤管工作原理和特點

列管式蒸汽盤管

冷流體走管內(nèi)，熱流體經(jīng)折流板走管外，冷、熱流體通過間壁換熱。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

列管式蒸汽盤管的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機(jī)械清洗。內(nèi)置式蒸汽冷卻器（即過熱蒸汽冷卻段）與加熱器本體（蒸汽冷卻部分）合成一體，系統(tǒng)簡單，還可以節(jié)約鋼材和投資，但是只能提高本級的出口水溫，經(jīng)濟(jì)性較外置式要差一些。此種蒸汽盤管管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞蒸汽盤管。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，蒸汽盤管應(yīng)有溫差補償裝置。1MPa3、溫度控制：在電子PID溫度控制器控制下，溫度值到 0。但補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償?shù)淖饔茫蛻?yīng)考慮其它結(jié)構(gòu)。