NOx 排放

必須滿足國(guó)家和地方的環(huán)保排放要求，在滿足要求的前提下，從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任角度出發(fā)，盡量應(yīng)該選擇NOx排放更低的設(shè)備；

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尾氧含量

為了達(dá)到充分燃燒的極限過(guò)剩空氣系數(shù)為大約1.1, 對(duì)應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器尾氧含量可以控制在3%以內(nèi)；市場(chǎng)上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對(duì)于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的。對(duì)于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長(zhǎng)期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對(duì)于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。但是到底哪種方法才是最節(jié)省成本還能排放達(dá)標(biāo)的一直也沒(méi)有一種統(tǒng)一的結(jié)論。

可調(diào)比

采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少5:1以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中更多的ON/OFF啟停，同時(shí)也意味著更多的消耗。除非是負(fù)荷常年在一個(gè)比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐，選擇一個(gè)高可調(diào)比的燃燒器對(duì)于降低的消耗，降低運(yùn)行成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命非常重要。低氮燃燒技術(shù)性能特征及其燃燒器的分類一、低氮燃燒技術(shù)及性能特征1、單段火、兩段火、兩段火漸進(jìn)式/比例調(diào)節(jié)2、能適應(yīng)任何類型的燃燒室。

選型、安裝、調(diào)試及售后

選擇專業(yè)、精通、敬業(yè)的合作方，從方案選型到安裝調(diào)試及后期的售后服務(wù)，以質(zhì)的工作為您服務(wù)，解決您的后顧之憂。

由于傳統(tǒng)鍋爐不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求，大部分地區(qū)都采取了低氮燃燒技術(shù)改造的方式來(lái)響應(yīng)我國(guó)當(dāng)前在環(huán)保方面的政策，為滿足環(huán)保指標(biāo)要求，更是抓住這次機(jī)會(huì)，蓄力揚(yáng)帆，逐夢(mèng)起航。

環(huán)保鍋爐改造的“熱潮”使一批進(jìn)口燃燒器品牌進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，而中國(guó)國(guó)產(chǎn)品牌燃燒機(jī)也層出不窮。煙氣再循環(huán)低氮燃燒器曾經(jīng)在北京財(cái)貿(mào)大學(xué)校區(qū)鍋爐房?jī)?nèi)的法羅力熱水鍋爐改造中使用，降低了鍋爐材料成本，在一定程度上避免酸腐蝕及電器部件短路損害風(fēng)險(xiǎn)；而北京動(dòng)車段一場(chǎng)也曾安裝魅焰燃燒器，魅焰燃燒技術(shù)的運(yùn)用使低氮排放的同時(shí) CO 排放近乎為零，并且還延長(zhǎng)了鍋爐使用壽命。從表面燃燒技術(shù)到煙氣再循環(huán)技術(shù)到魅焰燃燒技術(shù)等，每一次的改造都實(shí)現(xiàn)了 NOx排放低于30mg/m3的目標(biāo)。NO的控制方法可分為燃燒之前的處理、燃燒過(guò)程中的處理和燃燒后的處理。

（北京）能源設(shè)備技術(shù)有限公司成立至今就一直奉行超越自己比超越對(duì)手更有意義的研發(fā)理念，在研發(fā)創(chuàng)新的過(guò)程中，不斷超越自己。主要做的是NOx排放低于30mg/m3的燃燒器，適用于輸出功率0.5~165噸（0.35~116MW）的工業(yè)鍋爐及熱載體爐，涵蓋煙氣再循環(huán)技術(shù)，魅焰燃燒技術(shù)及表面燃燒技術(shù)，同時(shí)還為相關(guān)行業(yè)企業(yè)提供技術(shù)咨詢，運(yùn)用自身豐富的低氮燃燒技術(shù)經(jīng)驗(yàn)為我國(guó)的環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。Ox是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對(duì)NOx的生成有較大影響，因此可以通過(guò)改進(jìn)燃燒技術(shù)來(lái)降低NOx。

氮燃燒器改造的鍋爐是傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t更新?lián)Q代的產(chǎn)品，是經(jīng)典款式的無(wú)限升級(jí)，低碳燃燒器將再次揚(yáng)帆起航，以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、注冊(cè)品牌與商標(biāo)的優(yōu)勢(shì)，依托嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腃FD設(shè)計(jì)方法，嚴(yán)格要求于生產(chǎn)、組裝、電路設(shè)計(jì)及自動(dòng)化集成的每一個(gè)環(huán)節(jié)，砥礪前行，超低氮燃燒技術(shù)，一往無(wú)前。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系，其中熱力型Nox的溫度關(guān)系同樣適合于鍋爐燃燒器。

一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1．檢查燃?xì)夤苈吠庥^是否良好無(wú)損傷及干凈通暢，按所需使用管線檢查相關(guān)閥門是否已開(kāi)啟或處于正確狀態(tài)下；1我們的廢油燃燒器價(jià)格公道，相比其他燃燒器品牌的廢油燃燒器便宜百分之十左右。管路及接頭法蘭等有無(wú)松動(dòng)、泄露現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)聞嗅無(wú)添加臭味；油爐及空分站周圍無(wú)動(dòng)火作業(yè)及明火，如有必須予以隔離或清除。 2．查看燃?xì)鈮毫μ幱谡＃細(xì)夤裾{(diào)壓后壓力0.03～0.05MP。 3．從燃?xì)膺M(jìn)氣閥前排空閥放氣排空1～2分鐘，確保管路中無(wú)混合空氣，長(zhǎng)時(shí)間未使用應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)排空時(shí)間。 4. 檢查燃?xì)夤芫€靜電片安裝到位無(wú)缺損松脫，靜電接地極接地可靠。 5. 導(dǎo)熱油泵處于啟動(dòng)狀態(tài)，且壓力、流量正常。

二、燃燒器燃燒機(jī)相關(guān)部分的檢查：

1．燃燒機(jī)的外觀是否良好無(wú)損傷，燃燒頭是否安裝牢固并調(diào)整好。 2．手動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)查看風(fēng)機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，油爐風(fēng)道、煙道有無(wú)明顯漏風(fēng)（煙）情況。 3．外部的電路聯(lián)接應(yīng)符合電器安裝要求，將燃燒器控制柜電源送電，程控器等部件接插牢固無(wú)松動(dòng)；FGR燃燒技術(shù)，即煙氣再循環(huán)技術(shù)，是指將鍋爐尾部的煙氣引入到燃燒器的進(jìn)風(fēng)口，與助燃空氣混合后，送入燃燒頭與燃?xì)饣旌虾笤俅芜M(jìn)行燃燒。若需遠(yuǎn)程控制則應(yīng)檢查遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換按鈕調(diào)至“DCS”位置，其余按鈕不動(dòng)；檢查觸摸屏中各報(bào)警參數(shù)處于正確設(shè)定值，“導(dǎo)熱油超溫、流量低、壓差低”的停爐參數(shù)處于連鎖狀態(tài)。 4．對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)程序模擬（需電儀配合操作），觀察運(yùn)行中程序控制器走位是否正確，各部件動(dòng)作及離子棒探測(cè)是否正常。特別需要注意的是：在對(duì)進(jìn)氣電磁閥進(jìn)行調(diào)試時(shí)必須關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣閥且高壓線包處于斷電狀態(tài)。

三、燃燒器的運(yùn)行：

1．檢查： 再次確認(rèn)外部燃?xì)馐欠竦轿?，管路是否通暢，外部電源控制是否到位放空閥已經(jīng)關(guān)閉；注意：任何人員在點(diǎn)爐過(guò)程中嚴(yán)禁位于油爐頂部及附近。 2．啟動(dòng)（分為現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)程操作） 現(xiàn)場(chǎng)操作：遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“PLC”位置，火力調(diào)節(jié)檔（BURNER MANUAL SWITCH）位處于“1”—小火位置。開(kāi)始啟動(dòng)——旋轉(zhuǎn)燃燒器控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕（AUXILIARY SWITCH）到“運(yùn)行”后，燃燒器控制柜“點(diǎn)火準(zhǔn)備”燈亮，遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器準(zhǔn)備”燈亮，比例調(diào)節(jié)儀（MODULATOR）上電，程控器運(yùn)行，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，上述兩燈滅，預(yù)吹掃開(kāi)始，進(jìn)口風(fēng)壓調(diào)至5～10mbar、風(fēng)量約5800～6200m3/h之間，且預(yù)吹掃時(shí)間不少于30s。 遠(yuǎn)程操作：遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“DCS”位置，燃燒機(jī)控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕（AUXILIARY SWITCH）調(diào)至“運(yùn)行” 檔位，火力調(diào)節(jié)檔（BURNER MANUAL SWITCH）位處于“3”—自動(dòng)位置。開(kāi)始啟動(dòng)——裝置操作間油爐畫(huà)面屏幕上點(diǎn)按“啟動(dòng)”鍵，現(xiàn)場(chǎng)程控器運(yùn)行，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后上述兩燈滅，預(yù)吹掃開(kāi)始。 3．點(diǎn)火 進(jìn)入點(diǎn)火程序，低氮燃燒機(jī)風(fēng)門緩慢關(guān)小風(fēng)量至約2500～2800m3/h，吹掃完畢，點(diǎn)火程序啟動(dòng)，高壓線包送電，產(chǎn)生電火花，小火進(jìn)氣閥開(kāi)啟，小火著，燃燒機(jī)控制柜“運(yùn)行指示燈”（BURNER OPERATION）亮, 遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器運(yùn)行”燈亮，屏幕顯示火焰，點(diǎn)火成功。 現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)若處于“自動(dòng)”檔位，則程控器會(huì)根據(jù)油溫對(duì)主進(jìn)氣閥自動(dòng)調(diào)節(jié)；遠(yuǎn)程操作時(shí)操作人員根據(jù)工藝要求自行調(diào)節(jié)屏幕上“增加”、“減小”鍵調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁俊４藭r(shí)應(yīng)注意觀察是否持續(xù)穩(wěn)定。 4．調(diào)試 調(diào)試初期首先把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小火（“1”檔），觀察火焰燃燒情況，再調(diào)至大火（“2”檔）荷運(yùn)行，根據(jù)火焰燃燒情況對(duì)供氣電磁閥或者風(fēng)門進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整直至達(dá)到燃燒狀態(tài)（燃燒火焰呈淡藍(lán)色）。注意在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)循序漸進(jìn)，逐步調(diào)節(jié)，避免幅度過(guò)大，產(chǎn)生危險(xiǎn)。這些包括研究持續(xù)的低氧運(yùn)行對(duì)水壁浪費(fèi)的影響以及燃燒器桶可能由于火焰前沿的接近而可能受到的損害。試調(diào)結(jié)束后，任何人不得再隨意調(diào)整，以免發(fā)生事故。 5．停機(jī) 運(yùn)行調(diào)試結(jié)束后按下停機(jī)按鈕，停機(jī)程序啟動(dòng)，進(jìn)氣閥立即切斷，風(fēng)

機(jī)啟動(dòng)，后吹掃開(kāi)始。 6．收尾：程序全部停止后，關(guān)進(jìn)氣閥，切斷電源。長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)應(yīng)將燃?xì)饪傞y關(guān)閉，并排空管路內(nèi)余氣。