線排的校正方法很多，有壓力校正、拉力校正及輥式校正等。其中輥式校平機(jī)具有較高的生產(chǎn)效率，幾乎完全擺脫了手工勞動(dòng)，應(yīng)用為廣泛。校平機(jī)有無(wú)支撐開(kāi)放式、帶支撐封閉式、壓緊輪可調(diào)支撐式、壓緊輪可調(diào)五層支撐式等。結(jié)合母排校平機(jī)設(shè)計(jì)中的一些經(jīng)驗(yàn)和目前母排校平機(jī)的一些結(jié)構(gòu)形式，對(duì)其作用和功能作簡(jiǎn)單的分析和介紹吧。

壓緊輪可調(diào)的五層支撐式校平機(jī)：

為了避免壓緊輪在工作輥上留下印痕而影響到板材的表面質(zhì)量，可設(shè)計(jì)一個(gè)與板材寬度等長(zhǎng)的中間輥支撐工作輥。中間輥則由壓緊輪支撐，這樣中間輥的壓痕不會(huì)傳遞到工作輥，使板材表面質(zhì)量得到保證。但這樣可能會(huì)因工作輥撓度調(diào)整的靈活性不夠，而不能很好地控制板材的延伸?？紤]到實(shí)際使用中往往只有一面的表面質(zhì)量很重要，所以使用五層軋輥裝置（即板材上面是工作輥、中 間輥、壓緊輪，下面是工作輥、壓緊輪），板材的上表面就不會(huì)產(chǎn)生劃痕。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：裝置是融合了有獨(dú)立調(diào)整壓緊輪的校平機(jī)和有支撐輥的校平機(jī)二種機(jī)型特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，因此它融合了二者的優(yōu)點(diǎn)，只是結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些。對(duì)于處理橫向長(zhǎng)度有差別而又對(duì)其校平后的某一表面有較高質(zhì)量要求的板材有較好的功能。

通常軸承游隙有原始游隙、安裝游隙、工作游隙之分，它們依次減小。通常軸承的原始徑向游隙大于工作時(shí)的游隙。徑向游隙對(duì)軸承的溫升、噪聲和壽命等有很大的影響。那么，軸承游隙在校平機(jī)的作用了嗎?

　　軸承安裝后，軸承內(nèi)圈因過(guò)盈配合滾道會(huì)膨脹，原始游隙減小，減小量大約為配合過(guò)盈量的70%一80%左右。

　　徑向游隙根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，分別規(guī)定了若干不同組別的游隙值，以滿(mǎn)足不同的選用需要。

　　基本組游隙可滿(mǎn)足大多數(shù)軸承使用場(chǎng)合的需要。要求旋轉(zhuǎn)精度高的工況場(chǎng)合應(yīng)選擇較小游隙的滾動(dòng)軸承，如校平機(jī)機(jī)械設(shè)備。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的或工作溫度較高的工況場(chǎng)合，應(yīng)選擇較大游隙的滾動(dòng)軸承。

　　保障軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性，減少零件之間的摩擦，有助于潤(rùn)滑油膜的形成。調(diào)節(jié)軸承的負(fù)荷分布，保證軸承獲得正確的接觸角。

　　減少或消除因熱膨脹、過(guò)盈配合引起的尺寸變化給軸承運(yùn)轉(zhuǎn)性能帶來(lái)的不利影響。方便軸承的精度檢測(cè)。軸承游隙對(duì)校平機(jī)有著重要的作用。