氯化鎂溶液的濃度，可用范圍為25-35％（室溫時，氯化鎂的溶解度約為55克，這時濃度約35%，高于這一濃度，需用熱水，否則不容易配制），常用MgCl2溶液濃度22-30％。采用更高的濃度，可降低拌合物的水灰比，改善制品各方面的性能。水灰低時，應(yīng)注意養(yǎng)護，防止缺水。對于石油化工、冶金、食品等行業(yè)，粘度的準確測量可有效地控制生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量。

　　氯化鎂應(yīng)進行相應(yīng)換算。

　　溶液濃度（%）＝活性氯化鎂的總重量/（氯化鎂的重量＋水的重量）*100

　　如配制30%的氯化鎂鹵水100公斤：配法

　　氯化鎂的重量＝30公斤/活性氯化鎂的含量

　　用水量＝100－氯化鎂的重量（公斤）

氧化鎂含量是85%按理論上它的活性含量應(yīng)該是65%，但是由于氧化鎂在煅燒過程中溫度過低小于600度是輕燒粉。它的活性含量可能達到65%甚至超過65%，但它的氧化鎂含量就達不到85%；片狀氯化鎂是白色結(jié)晶體，呈白色，有苦味，易溶于水和乙醇，在濕度較大時，容易潮解。氧化鎂在煅燒過程中溫度過高超過800度甚至1000度并且是長時間的煅燒，這樣氧化鎂的活性基本上被燒死燒結(jié)，重新變成碳酸鎂（MgCO3），又稱苦土粉。它雖然是很好的耐火材料，但是在菱鎂制品中卻是不能用的， 氧化鎂而氯氧鎂水泥膠凝材料，它就是利用氧化鎂的活性和氯化鎂溶液結(jié)合生產(chǎn)518結(jié)晶相，再在其中添加一些填充料，改性劑提高產(chǎn)品性能。在確定正確計算依據(jù)的情況下還應(yīng)注意輕燒氧化鎂中的活性氧化鎂含量不是一成不變的，在儲存過程中由于受潮或吸收空氣中的水份形成水鎂石Mg(OH),從而降低了活性的Mg0的含量，這種情況在我國南方尤為突出；因此伴隨采用不同廠家，不同時間生產(chǎn)的原料， 氧化鎂不同的儲存時間，都要不定期的測定輕燒粉中的活性Mg0含量，不定期的調(diào)整配比的組成，即以動態(tài)科學(xué)的配比克服返鹵、泛霜現(xiàn)象。

氯化鎂是一種單斜晶體，在空氣中特別容易潮解，味道有咸味，氯化鎂化學(xué)性質(zhì)具有一定的腐蝕性。

主要用來制作金屬鎂、冰凍鹽水等，才外還用來填充織物和造紙用。在工業(yè)上，氯化鎂溶液與氧化鎂混合，能夠制造出質(zhì)量好的鎂質(zhì)水泥。

氯化鎂包含三種物質(zhì)，過燒品、欠燒品、活性氧化鎂，現(xiàn)在我們就講講活性氧化鎂在建材行業(yè)的重要性。 當煅燒溫度達到750-850攝氏度時，其晶體間孔隙率下降，達到鎂水泥反應(yīng)的范圍，活性適中。當煅燒溫度大于900-1000攝氯化鎂氏度時，形成過火氧化鎂，其活性很低甚至沒有活性。4)無水氯化鎂配成鹵水后若要提高波美度應(yīng)使用鹵片或用高濃度鹵水調(diào)節(jié)波美度。

無水氯化鎂是在生產(chǎn)海綿鈦過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，純度不小于98.5%，熔點在714℃，沸點為1412℃，潮解性強，易溶于水和乙醇。氯化鎂按無水物重量計算，是由74.54%的氯和25.48%的鎂組成。廣泛應(yīng)用于石油化工、建筑等行業(yè)。

食用氯化鎂是在工業(yè)氯化鎂的基礎(chǔ)上進一步精制制得，兩者的產(chǎn)品標準也不同。在“硫酸鹽”的含量上，食用氯化鎂要求必須≤0.4%。在“鉛”的含量上，食用氯化鎂要求小于或等于1mg/kg。在“銨”的含量上，食用氯化鎂要求≤50mg/kg。