氟膠的配方是由氟橡膠、吸酸劑、硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、加工助劑等組成。國(guó)產(chǎn)氟橡膠和國(guó)外的氟橡膠的性能基本相同，只是加工性能有些差異，國(guó)產(chǎn)膠的加工性能較差，主要是門(mén)尼粘度較高，相應(yīng)影響膠料加工流動(dòng)性差。橡膠是一種有彈性的聚合物。氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。橡膠可以從一些植物的樹(shù)汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當(dāng)多的應(yīng)用及產(chǎn)品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經(jīng)濟(jì)作物。橡膠的種植主要集中在東南亞地區(qū)，如泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印度尼西亞。

生膠塑煉是通過(guò)機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過(guò)程。  

生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿(mǎn)足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過(guò)程的要求。  掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏?，?duì)橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿(mǎn)足加工工藝要求的前提下應(yīng)盡可能降低可塑度。性能：最l佳的耐油、阻燃、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能和抗老化性能,最重的橡膠。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進(jìn)行混煉。

物理和機(jī)械性能

隨硫化配方和硫化條件的改變，氟橡膠的物理機(jī)械性能可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。

(1)氟碳類(lèi)氟橡膠的拉伸強(qiáng)度較大，一般為10～30MPa，而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類(lèi)氟橡膠等的拉伸強(qiáng)度低些，一般為7～10MPa，前者的拉斷伸長(zhǎng)率為150%～300%，后者可達(dá)500%以上;

(2)氟橡膠的邵爾A硬度較高，這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化膠(制品)硬度為70～85，氟硅橡膠等稍低，在50以上。

(3)氟橡膠的耐磨性良好，但其導(dǎo)熱系數(shù)較小，用作動(dòng)密封件時(shí)要適當(dāng)注意，如采用導(dǎo)熱填料或冷卻等措施。

氟橡膠的耐熱性?xún)?yōu)于其他所有合成橡膠，在真空或空氣中的熱老化性能因品種而異。26類(lèi)氟橡膠一般在250℃下長(zhǎng)期使用，短期使用達(dá)300℃。氟硅膠、四丙氟橡膠等在150～220℃下長(zhǎng)期使用，但氟橡膠在高溫使用時(shí)，其物理機(jī)械性能如抗撕裂性能等明顯下降。特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。主要有：①氯丁橡膠。簡(jiǎn)稱(chēng)CR，由氯丁二烯聚合制得。氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一種高分子’S彈性體，它具有特別優(yōu)異的性能，大量用于特殊密封制品的生產(chǎn)。具有良橡膠好的綜合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大，常溫下易結(jié)晶變硬，貯存性不好，耐寒性差。②丁S腈橡膠。簡(jiǎn)稱(chēng)NBR，由丁二烯和丙S烯腈共聚制得。