h型鋼組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠設(shè)備由拼焊主機(jī)、矯正輔機(jī)、預(yù)對(duì)中系統(tǒng)、主動(dòng)升降輥道、主動(dòng)輥道、被動(dòng)輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組焊主機(jī)由底座、上門(mén)架、翼板腹板對(duì)中系統(tǒng)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。

底座為焊接結(jié)構(gòu)件，其上安裝有翼腹板對(duì)中機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)輥、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置和上門(mén)架，下部安裝著主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸和鏈輪鏈條，主傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)放置在底座的側(cè)面。

上門(mén)架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門(mén)架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動(dòng)，可以在上門(mén)架的導(dǎo)軌上升降移動(dòng)。

H型鋼組焊矯一體機(jī)主要用于H型鋼的拼裝組立，焊接成型和焊接變形矯正的設(shè)備，將原H型鋼生產(chǎn)線中組立焊接及矯正的3臺(tái)設(shè)備的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上完成，減少了工件的流轉(zhuǎn)，縮短了工件的制作時(shí)間，減少了制作工件所需的廠房空間，提高了單位面積的產(chǎn)出率，h型鋼組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠是H型鋼生產(chǎn)中一種新型的生產(chǎn)設(shè)備。

h型鋼組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠集H型鋼組立、焊接、矯正于一體，設(shè)備占地少，廠房利用率高;

　　減少工件流轉(zhuǎn)，縮短制作時(shí)間，生產(chǎn);

　　省人，省起吊設(shè)備的投資。

開(kāi)誠(chéng)機(jī)械科技H型鋼生產(chǎn)線九大新型技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和用途：

1、焊接H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對(duì)稱焊接，焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點(diǎn)能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。

  2、矯形機(jī)構(gòu)H型鋼翼緣矯正機(jī)通過(guò)偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對(duì)焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板，使得H型鋼焊接更有結(jié)構(gòu)性和使用質(zhì)量更高。

  3、從焊接規(guī)格上看，焊接H型鋼的規(guī)格是國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)鵬H型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過(guò)“CCC”認(rèn)證的。它的焊接質(zhì)量得信懶，焊縫也非常美觀。

  4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置取代手工點(diǎn)焊，提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時(shí)間縮短，相同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)能會(huì)比以前提升好幾倍。

  5、在腹板、翼緣板對(duì)中方式上，采用了前后各兩組的對(duì)中方式，提高了定位精度。H型鋼進(jìn)一步精度定位，使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。

  6、送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化生產(chǎn)，角度調(diào)整可以焊接的位置。

  7、大角焊縫，采用雙電源(DC AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接質(zhì)量更好。

  8、采用進(jìn)口PLC控制，可靠，易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過(guò)程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn)，，質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發(fā)生。

組焊矯一體機(jī)從字面看就可以了解它是由組、焊、矯三位一體的合成，功能集約化管理，操作上會(huì)方便很多。

       組焊矯一體機(jī)是一種集設(shè)備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備。與傳統(tǒng)的設(shè)備相比分別由組立機(jī)、龍門(mén)式焊接機(jī)和翼緣矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備完成的效能集中在此臺(tái)設(shè)備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過(guò)輔助設(shè)備進(jìn)入主機(jī)腹腔內(nèi),開(kāi)啟設(shè)備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過(guò)程減少人工干預(yù),顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動(dòng)力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。

       隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工廠開(kāi)給工人的工資也是水漲船高，智能化、合成化的裝備是未來(lái)發(fā)展的方向。組焊矯一體機(jī)集合三種機(jī)器的功能，大大消減了人工的需求，、節(jié)約空間、長(zhǎng)期的成本也是很劃算的。開(kāi)誠(chéng)機(jī)械科技有限公司期待與您的合作！